Você está procurando por “parâmetros de produção de grânulos de borracha de pneus” ou “separação de fibras na reciclagem de borracha”? O equipamento de reciclagem de grânulos de borracha de pneus é um estágio fundamental na reciclagem de resíduos de pneus - ele processa cavacos sem fios em grânulos de borracha de alta pureza de 0 a 5 mm, obtendo uma remoção de impurezas de 99,9% e tamanho de partícula uniforme. Hoje, detalhamos seu fluxo de 10 etapas, as especificações do equipamento e as aplicações industriais.
Ⅰ. O que é o equipamento de reciclagem de grânulos de borracha de pneus? Função principal
Reciclagem de grânulos de borracha de pneus O equipamento de reciclagem de pneus da Rubber Mulch Plant é o “elo de refinamento” na reciclagem de pneus - ele pega os cavacos sem arame da Rubber Mulch Plant, remove as fibras e os processa em grânulos uniformes de 0 a 5 mm. Ele também recicla aço (para fusão) e fibras têxteis (para combustível de alto teor calórico), maximizando a utilização de recursos.
Ⅱ. Fluxo de processamento em 10 etapas do equipamento de reciclagem de grânulos de borracha de pneus
O fluxo de processo do sistema abrange o refinamento de ciclo completo:
- Máquina desgalhadora: Remove o aço do talão de pneus inteiros.
- Máquina cortadora de pneus: Corta pneus inteiros em 4 a 5 pedaços.
- Triturador de pneus: Produz blocos de borracha de 50 mm.
- Máquina de raspar pneus: Produz cavacos de borracha de 10 a 20 mm.
- Separador magnético nº 1: Separa fios de aço com taxa de classificação de 97%.
- Máquina granuladora de borracha: Produz grânulos de borracha de 1 a 6 mm.
- Separador magnético nº 2: Separa o aço residual com uma taxa de classificação de 99%.
- Peneira vibratória de classificação: Peneiras de tamanhos apropriados para o moinho.
- Coletor: Devolve o material não qualificado para nova trituração.
- Separador de fibras: Separa o material de fibra dos grânulos de borracha.
Ⅲ. Parâmetros do equipamento principal de reciclagem de grânulos de borracha de pneus
Principais especificações de máquinas críticas:
- Máquina de raspagem de pneus: Entrada <100 mm de retalhos brutos; Saída 10-20 mm de cobertura de borracha sem fios, aço liberado 99%.
- Separador magnético: Entrada de cavacos de borracha de 10-20 mm (com aço/fibra); Saída de fio de aço puro 97-98% + borracha (para o próximo estágio).
- Máquina granuladora de pneus: Entrada de cavacos sem fios de 10-20 mm; saída de pellets sem fios de 1-8 mm, separados por fibras.
- Separador de fibras: Entrada de grânulos de borracha + fibra; Saída de migalhas de borracha 99,9% livres de tecido.
Ⅳ. 5 Principais características do equipamento de reciclagem de grânulos de borracha de pneus
O design do sistema atende às necessidades de reciclagem industrial:
- 99,9% Granulado puro: Quase livre de impurezas como aço e fibra.
- Tamanho ajustável de 0 a 5 mm: Tamanho de partícula uniforme para diversas aplicações.
- Alta automação: A recirculação garante uma qualidade consistente.
- Utilização de subprodutos: O aço e a fibra são totalmente reciclados para uma reutilização eficiente.
- Amplas aplicações: Adapta-se a campos esportivos, construção de estradas e materiais de construção ecológicos.
Ⅴ. Aplicações industriais de grânulos de borracha de pneus
Os grânulos de borracha refinada atendem a três setores principais:
- Construção: Asfalto emborrachado para estradas/estradas; para-choques, pisos e impermeabilização de fundações.
- Geotécnica/Asfalto: Tubos de drenagem, condicionadores de solo, tubos de irrigação porosos e materiais de reparo de estradas.
- Produtos de borracha/plástico: Isolamento de tubos, latas de lixo, solas de sapato e isolamento de fios/cabos.
Reciclagem de grânulos de borracha de pneus O equipamento transforma “aparas de borracha residuais” em grânulos de 0 a 5 mm de alto valor - por meio de refinamento em 10 etapas, ele atinge pureza de 99,9% e reutilização total do subproduto. Ele oferece suporte à construção e à fabricação sustentáveis, o que o torna um ativo essencial para projetos de economia circular que visam a zero desperdício e altos retornos.