يجب أن تحدد المواصفات النهائية لنظام TDF للمصنع المعالج بالضبط العناصر التي ستقوم المنشأة المستقبلة بقياسها — وما الذي يحدث عندما يتجاوز أحد الشحنات الحد المسموح به. ويجب وضع قواعد قبول منفصلة لكل من حجم الرقاقة، والأسلاك، والرطوبة، والتلوث، والحجم الزائد.
يمكن بيع شحنتين من الشاحنات على أنهما “رقائق خشب TDF مقاس 50–80 مم” ومع ذلك تختلف في أدائهما عند وصولهما إلى المصنع. فقد تحتوي إحداهما على كمية ضئيلة من الشرائح الطويلة، بينما قد تحتوي الأخرى على أسلاك مكشوفة تتعثر في معدات المناولة. وقد تصل شحنة ثالثة رطبة بعد تخزينها في الهواء الطلق، على الرغم من أن حجم الرقائق يبدو مقبولاً.
ما الذي يجعل مواصفات الجودة الخاصة بـ TDF قابلة للاستخدام؟
تتألف المواصفات القابلة للتطبيق من أربعة أجزاء لكل خاصية مهمة: المتطلبات، وطريقة القياس، وأساس أخذ العينات، والإجراء المتخذ في حالة عدم مطابقة الدفعة للمعايير. بدون هذه الأجزاء الأربعة، قد يبدو الرقم دقيقًا، لكنه قد يتسبب مع ذلك في خلافات عند التسليم.
ابدأ بعد أن يختار المشتري منتج TDF
هذا القرار يعود إلى الجهة المستلمة للوقود.[1] إذا كان المشروع لا يزال في مرحلة الاختيار بين نطاقات الأحجام الخشنة، فإن دليل أحجام رقائق TDF المنفصل يتناول بالتفصيل العلاقة بين الحجم وإعادة التدوير. وبالمثل، فإن عملية إنتاج TDF تتولى الشركة إدارة المسار الكامل بدءًا من استلام الإطارات وحتى شحنها.
لنفترض هنا أن العميل قد قال: “هذا هو نموذج الوقود الذي يمكننا استلامه”. وتتمثل المهمة في تحويل هذا البيان إلى نظام فحص وإصدار قابل للتكرار. وقد أوضح دليل تعريف واستخدامات TDF بالفعل فئات المواصفات العامة. أما هذه المقالة فتتعمق أكثر بمستوى واحد: كيفية جعل تلك الفئات قابلة للقياس عند حدود المنتج النهائي.
YUXI الحالي مصنع إطارات TDF تنشر هذه الصفحة أن الاتجاه النهائي القياسي لـ TDF يتراوح بين 50 و80 ملم، مع نطاق قابل للتعديل يتراوح تقريبًا بين 50 و150 ملم، يتم التحكم فيه من خلال اختيار الغربال وإعادة المواد ذات الحجم الزائد.
استخدم ورقة قبول ذات خمسة حقول بدلاً من عبارة “TDF جيد”
يُفصل الجدول أدناه بين الخصائص الفيزيائية والخصائص الكيميائية للوقود. ويمكن إضافة القيمة الحرارية والرماد والكبريت والكلور والخصائص الكيميائية الأخرى عندما تطلب محطة الاستلام ذلك.
| حقل الجودة | اكتب في العقد | التحقق من الدفعة النهائية | إذا فشلت |
|---|---|---|---|
| حجم الرقاقة | نافذة الهدف وطريقة الأبعاد. | عينة تمثيلية باستخدام المقياس أو البعد أو طريقة المستقبل المتفق عليها. | إجراء وتقييم إعادة الفرز / إعادة التقطيع. |
| سلك فولاذي | القواعد المتعلقة بالفولاذ المدمج، والأسلاك المكشوفة المثبتة، والمعادن السائبة. | فحص بصري/مادي أو أي نوع آخر من الفحص المتفق عليه، على أساس عينة محددة. | قم بالتعليق، أو الفصل بشكل أكبر، أو إعادة العمل إذا كان العقد يسمح بذلك. |
| الرطوبة | النتيجة القصوى، وأساس الإبلاغ، وطريقة الاختبار. | تم أخذ العينة المحمية من النقطة المتفق عليها وإجراء الفحص عليها على الفور. | إما الاحتفاظ بها، أو تجفيفها/تخزينها بطريقة مختلفة، أو مزجها فقط إذا سمح العقد بذلك، أو رفضها. |
| التلوث | المواد المحظورة المحددة، وحدود التفاوت المسموح بها، إن وجدت. | ضوابط الاستلام بالإضافة إلى فحص الدُفعات النهائية. | عزل المصدر وإزالته قبل الإصدار. |
| مقاس كبير | الحد الأقصى المسموح به، وأساس الحساب، وأي حد أقصى مطلق. | يُستخدم نفس العينة التمثيلية التي تُستخدم لمراقبة الحجم، حيثما كان ذلك مناسبًا. | إعادة المنتجات ذات الأبعاد الزائدة إلى خط الإنتاج أو رفض الدفعة وفقًا للقاعدة المتفق عليها. |
لا يكمن الأمر في ما إذا كان كل صف يحتوي على رقم أم لا، بل في ما إذا كان بإمكان الطرفين التوصل إلى نفس قرار «القبول/الرفض» بناءً على نفس الدفعة. وتُعد إرشادات GCCA الخاصة بالمعالجة المشتركة للأسمنت الاتساق وأخذ العينات بانتظام عنصرين أساسيين في جودة الوقود البديل، وتشير إلى أن تراخيص المواقع قد تحدد قيمًا وإجراءات أخذ العينات.[2]
1. حجم الرقاقة: حدد التوزيع النهائي، وليس الشاشة فقط
فتحة الغربال هي أحد إعدادات الإنتاج. أما مواصفات حجم الرقائق فهي قاعدة لقبول العميل. وتتميز شظايا الإطارات بالمرونة وعدم الانتظام. وتعتمد قدرتها على المرور عبر الغربال على اتجاهها وشكلها وسماكتها وحالة نظام الغربلة والإرجاع. ولذلك، يمكن لخط الإنتاج استخدام غربال معين دون الحاجة إلى إثبات أن كل قطعة يتم تفريغها لها بُعد واحد متطابق.
عند الشراء، يجب التمييز بين ثلاث أفكار. الأولى هي نافذة الهدف العادية: النطاق الذي تتوقع المحطة أن تشغله المواد الأكثر قبولًا. والثاني هو بدل الحجم الزائد: الجزء المسموح به خارج تلك النافذة العادية. والثالث هو الحد الأقصى الصارم, ، إذا كان جهاز الاستلام مزودًا بمزود مادي أو صمام أو مزلق لا يمكنه استقبال قطعة تتجاوز أبعادًا معينة.
وهذا هو السبب أيضًا في أن عبارة في الكتيب مثل “المخرجات 50 مم” تُعد صياغة تعاقدية ضعيفة. فهي لا توضح للمشتري عدد القطع التي قد تقع خارج النطاق المستهدف، أو ما إذا كان يُسمح بوجود شريط طويل من حين لآخر، أو عدد الرقائق التي يجب فحصها، أو ما إذا كان الحجم يُقيَّم بالكتلة أم بعدد القطع. يجب ذكر أساس القياس بجانب الحد المحدد.
2. الأسلاك الفولاذية: افصل بين المعادن المدمجة والمعادن المكشوفة والمعادن السائبة
“غالبًا ما يكون مصطلح ”خالي من الأسلاك» غير دقيق بما يكفي بالنسبة لشركة TDF. فقد تحتوي رقاقة الوقود الخشنة على خيوط حزام فولاذية داخل المطاط حتى بعد إزالة الفولاذ المركّز من الحافة. وغالبًا ما لا تكمن مشكلة المناولة في وجود كل خيط فولاذي على حدة، بل في الشكل الذي يصل به الفولاذ إلى الخزان أو الناقل أو معدات القياس أو نقطة التغذية.
الفولاذ المدمج
يظل الفولاذ محبوسًا داخل رقاقة المطاط. وتقبل بعض أجهزة الاستقبال ذلك لأنه لا يتصرف كخيط سائب أثناء المناولة.
سلك مكشوف ومربوط
يبرز سلك من المطاط. ويجوز للمشتري تحديد الطول المكشوف أو عدد القطع أو أي معيار آخر خاص بالمستلم، لأن الخيوط الطويلة قد تتعثر.
معدن سائب
يُعد انفصال الأسلاك أو شظايا الخرز أو أي قطع حديدية أخرى غير مثبتة عيبًا مختلفًا. ويمكن تحديدها وفحصها بشكل منفصل عن حديد التسليح المدمج.
يمكن للفاصل المغناطيسي إزالة المواد الحديدية المنفصلة، ولكن لا يمكن الافتراض أنه سيستخرج كل سلك لا يزال مغروسًا في رقاقة المطاط. وفي المقابل، فإن الفحص البصري للأسلاك الطويلة البارزة لا يحدد كمية المحتوى الحديدي بالكامل.
كما توفر نتائج تحليل الفولاذ للمصنع معلومات حول المواد الأولية والعملية. فقد تشير الزيادة المفاجئة في شظايا الحبيبات إلى حدوث تغيير في تركيبة الإطارات أو طريقة تحضيرها. كما أن زيادة كمية الأسلاك السائبة بعد القطع الثانوي قد تشير إلى أن الفولاذ يتحرر بوتيرة أسرع من قدرة خطوة التجميع على إزالته. وتتمثل الاستجابة الصحيحة في تتبع المصدر، وليس مجرد رفض الشحنة ومواصلة العمل بنفس الإعدادات.
3. الرطوبة: تحديد أساس إعداد التقارير قبل بلوغ الحد الأقصى
إن النسبة المئوية التي لا تستند إلى طريقة معينة لا توضح للمورد من أين جاءت العينة، أو ما إذا كانت قد تعرضت للمطر أثناء التحميل، أو المدة التي بقيت فيها دون معالجة قبل الاختبار، أو أساس الكتلة الذي استخدمه المختبر. وتلك التفاصيل مهمة لأن وقود TDF يُباع ويُنقل على أساس الكتلة، في حين أن مستخدم الوقود يهتم بالاستقرار في التعامل معه والطاقة القابلة للاستخدام.
بالنسبة لضمان الجودة المادية، يجب أن تجيب المواصفات على أربعة أسئلة: من أين تُؤخذ العينة؟ وكيف يتم حمايتها من التغيرات في الرطوبة؟ وما هي طريقة الاختبار المستخدمة؟ وما هو الأساس الذي يستند إليه تقرير القبول؟ إذا كان المستلم يستخدم نتيجة “كما وردت”، فاذكر ذلك صراحةً. أما إذا كان يستخدم أساسًا محددًا آخر، فاذكر طريقة التحويل وطريقة الفحص المختبري بدلاً من افتراض أن الطرفين يقصدان نفس المعنى بعبارة “رطوبة 5%” أو أي رقم آخر.
قد تتجمع المياه على الإطارات الكاملة في الأماكن المفتوحة؛ وقد تتعرض أكوام الرقائق المكشوفة للأمطار والأرض الرطبة؛ وبالتالي، قد يقوم خط إنتاج جاف بتحميل شحنة رطبة إذا كانت إدارة التخزين النهائي سيئة. وإذا كانت الرطوبة من الخصائص المنصوص عليها في العقد، فقد تكون أهمية التخزين المغطى، ونظام الصرف، وإجراءات التحميل، وحاويات العينات، مساوية لأهمية آلة التقطيع نفسها.
4. التلوث: حدد اسم المادة المرفوضة
قد تميز المناقشات المعتادة المتعلقة بالمشروع بين مطاط الإطارات وعناصر التعزيز الفولاذية المسموح بها فيها، من جهة، والحافات، والمعدن السائب الكبير، والحجارة، والتربة، والخرسانة، والخشب، والبلاستيك، أو أي مواد أخرى غير متعلقة بالإطارات، من جهة أخرى. ويجب أن تستند قائمة المواد المحظورة الفعلية إلى المتلقي، والقواعد المحلية، وإجراءات المناولة الآمنة الخاصة بالموقع.
تبدأ عملية مراقبة التلوث قبل عملية التقطيع، لأن أي جسم غريب قد يشكل مشكلة تتعلق بجودة المنتج ومشكلة تتعلق بالمعدات في آن واحد. وعادةً ما تكون عملية فحص المواد الواردة، والتخزين المنفصل، ونظافة أرضية منطقة التحميل أقل تكلفة من اكتشاف العيب بعد إنتاج دفعة مختلطة. ثم يتحقق فحص المنتج النهائي من فعالية إجراءات المراقبة في المراحل السابقة.
لا تستخدم نسبة “نقاء” واحدة لإخفاء الملوثات غير المتشابهة. فالكيلوغرام الواحد من الأحجار، والأداة الفولاذية الطويلة، والكيلوغرام الواحد من التربة الرطبة، ليست متكافئة من الناحية التشغيلية حتى لو أسفرت الحسابات عن نفس النسبة المئوية. وتتيح فئات الرفض المنفصلة إمكانية تحديد الأسباب الجذرية.
5. الحجم الزائد: تحديد الذيل ونقطة التوقف النهائي
قد يتسامح مستخدم الوقود مع وجود عدد قليل من القطع التي يتجاوز حجمها الهدف المعتاد، مع وجود حد ميكانيكي مطلق لا يمكن للرقائق تجاوزه، وإلا فلن تتمكن من المرور عبر وحدة التغذية أو البوابة. وإذا كان العقد يقتصر على ذكر “50–80 مم”، فإنه لا يحدد للمصنع أي الحالتين تنطبق.
تجيب الفقرة الإضافية المفيدة على ثلاثة أسئلة. كيف يتم تحديد الحجم الزائد؟ وما هو الحد المسموح به؟ وهل هناك حد أقصى مطلق يؤدي إلى عدم اجتياز الاختبار بغض النظر عن المتوسط؟ ثم حدد أساس الحساب. فقد تعطي النسبة المئوية المحسوبة على أساس عدد القطع نتيجة مختلفة عن النسبة المئوية المحسوبة على أساس الكتلة، لا سيما في حالة قطع الإطارات غير المنتظمة الشكل.
إذا كان من الممكن إعادة المواد ذات الحجم الزائد إلى آلة التقطيع وإعادة فحص الدفعة، فاكتب هذا الإجراء. أما إذا رفض المستلم الشحنة الكاملة بمجرد اكتشاف تجاوز الحد الأقصى المسموح به، فيجب إعلام المعالج بذلك قبل الشحن.
تحويل كومة من نفايات TDF إلى قطعة أرض قابلة للدفاع عنها بفضل عملية أخذ العينات
حتى أقوى المواصفات تفشل إذا لم تكن العينة ممثلةً للإنتاج. فاختيار بضع رقائق تبدو جيدة المظهر من أعلى الكومة يؤدي إلى انحياز في الاختيار ويغفل التباينات التي تحدث خلال فترة الإنتاج.
بعد ذلك، اختر نقطة أخذ العينات. بالنسبة لاختبار قبول العملية، غالبًا ما تكون العينات المأخوذة على فترات زمنية محددة من الناقل بعد انتهاء التشغيل المستقر أكثر دلالة من العينة السطحية المأخوذة من كومة ثابتة. أما بالنسبة لإصدار الشحنة، فقد يفضل المشتري أخذ العينات أثناء التحميل أو أي طريقة أخرى موثقة. وتحدد الخطة الدقيقة في العقد؛ والأمر المهم هو أن يتم تدوينها قبل أن يكون هناك نزاع حول النتائج.
قم بدمج العينات المتزايدة وفقًا للإجراء المتفق عليه، وقم بإعداد عينة الاختبار دون انتقاء “أفضل” الرقائق يدويًّا، واحتفظ بنسخة مغلقة من العينة عندما ينص العقد على ذلك. قد تحتاج عينات الرطوبة إلى حاوية مغلقة خاصة بها حتى لا تتغير النتيجة أثناء التعامل مع عينة الحجم. قم بوضع ملصق على العينة يتضمن رقم الدفعة، والوقت، ونقطة أخذ العينة، والشخص أو الشاهد المسؤول.
الحد الأدنى لسجل اللوت
- رقم اللوت أو الشحنة وتاريخها؛;
- وصف الخلاطة والتغييرات الرئيسية في تركيبة الإطارات؛;
- فترة الإنتاج وتفاصيل تعريف الشاشة/التكوين ذات الصلة؛;
- نقطة أخذ العينات وطريقة أخذ العينات؛;
- النتائج المتعلقة بحجم الرقائق، والصلب، والرطوبة، والتلوث، والأحجام الزائدة وفقًا للشروط المتفق عليها في العقد؛;
- ملاحظات إعادة العمل، أو التوقف غير الطبيعي، أو عدم المطابقة؛;
- قرار الإفراج أو الاحتجاز أو إعادة الفحص أو الرفض؛;
- تحديد العينات المحفوظة عند الحاجة.
استخدم نتائج الجودة لتحديد المتغير العملي الذي تغير
تكون عملية ضمان جودة المنتج النهائي أكثر فائدة عندما تُستخدم في تحسين عملية الإنتاج. فالتוצאה الفاشلة يجب أن تؤدي إلى إجراء فحص محدد بدلاً من إصدار تعليمات عامة من قبيل “صنع TDF أفضل”. ويُحافظ الجدول أدناه على بقاء المنتج ضمن حدود مراقبة الجودة، مع توضيح الأسئلة الأولى التي يجب طرحها بشأن العملية.
| انحراف الجودة الملحوظ | تحقق أولاً | لماذا قد يؤثر ذلك على النتيجة |
|---|---|---|
| المزيد من الشرائط ذات الحجم الكبير أو الطويلة | حالة الشفرة، وسلامة الغربال/التجاوز، وارتفاعات التدفق، ومسار العودة. | تحدد شروط القطع والتحكم في الحجم ما إذا كانت القطع الكبيرة ستُقطع مرة أخرى قبل تفريغها. |
| المزيد من الفولاذ المكشوف أو غير المثبت | مزيج الإطارات، وتجهيز الحافة عند الحاجة، ونمط فصل الفولاذ، وأي مرحلة لجمع المواد المغناطيسية. | تختلف كمية الفولاذ التي تُفرزها هياكل الإطارات المختلفة؛ فقد تنحرف العملية المصممة لخليط معين عن مسارها عند تغيير المواد الأولية. |
| ترتفع نسبة الرطوبة بين مرحلة الإنتاج ومرحلة التسليم | تخزين المنتجات النهائية، وتصريف المياه من الأرضيات، والتعرض لأمطار، وإجراءات التحميل. | يمكن أن تنتج هذه الخطوط رقائق ذات جودة مقبولة، ومع ذلك يتم شحن دفعة رطبة بعد التخزين. |
| تظهر مواد غريبة في المنتج النهائي | فحص البضائع الواردة، وفصل المخزون، وتنظيم أماكن العمل الخاصة بالرافعات والمناطق الأرضية. | من الأسهل منع التلوث قبل الوصول إلى آلة التقطيع بدلاً من فرز المواد من دفعة نهائية مختلطة. |
| تختلف نتائج الاختبارات بشكل كبير بين العينات | تعريف الدفعة، وموضع أخذ العينات، والمسافة بين الزيادات، واستقرار العملية. | قد تكون المشكلة الظاهرة في الجودة ناتجة عن خطة أخذ عينات غير سليمة، وليس عن تغير حقيقي في الدفعة بأكملها. |
يجب أن تتضمن ورقة الجودة أيضًا إجراءات مراقبة التغييرات. فإذا انتقل المشروع من إنتاج إطارات الركاب في الغالب إلى إنتاج نسبة عالية من إطارات الشاحنات أو إطارات المركبات التي تعمل خارج الطرق المعبدة (OTR)، أو إذا تم تغيير تكوين الشاشة، فلا تفترض أن بيانات التحقق القديمة لا تزال تصف حالة التشغيل الجديدة. قم بتسجيل التغيير وتأكد من أن المنتج المقبول لا يزال ضمن الحدود المسموح بها لدى المستلم.
تحويل المواصفات إلى اختبار قبول المصنع
ينبغي أن يثبت اختبار القبول في المصنع أمرين في آن واحد: أن الخط قادر على العمل باستخدام مواد تغذية تمثيلية، وأن المنتج الناتج خلال تلك العملية يستوفي المواصفات المكتوبة. أما اختبار حمولة مدخل آلة التقطيع فقط، فيترك للمشتري سؤالاً دون إجابة — ما هي كمية الوقود البديل (TDF) المقبول التي ينتجها الخط فعليًّا؟
- أوقف البث التجريبي مؤقتًا. صف فئات الإطارات وأبعادها وحالات التلوث المعروفة بشكل كافٍ بحيث يمكن مقارنة النتائج مع اختبار لاحق.
- تجميد وصفة المنتج. تسجيل الشاشة / إعادة التكوين وحدود الجودة قيد الاختبار.
- الوصول إلى حالة التشغيل المستقر. تجنب أخذ عينة القبول الرئيسية بينما لا تزال الناقلات الفارغة والغرابيل وحلقات الإرجاع قيد التعبئة.
- قم بقياس الحدود النهائية. قم بوزن المنتج المقبول أو قياسه بأي طريقة أخرى باستخدام أساس السعة المتفق عليه.
- اختر زيادات تمثيلية. قم بتكوين العينة المركبة على مدار فترة الاختبار المستقرة بدلاً من اختيار العينات الجذابة.
- اختبر الحقول الخمسة كل على حدة. لا ينبغي أن يحجب اجتياز اختبار الحجم أي قصور يتعلق بوجود معادن سائبة أو رطوبة أو تلوث.
- تسجيل حالات الانقطاع وإعادة العمل. يرجى ملاحظة حالات التوقف غير العادية، وعمليات التجاوز، والمواد التي تم إرجاعها لإعادة معالجتها.
- أعلن النتيجة بما يتعارض مع القاعدة المكتوبة. يجب أن يوضح التقرير ما تم اعتماده، وما لم يتم اعتماده، والإجراءات التصحيحية التي تم اتخاذها.
نموذج مواصفات TDF جاهز للاستخدام من قبل المشتري
شكل المنتج: رقائق وقود مُعدة من الإطارات لشركة ____________________.
تعريف «لوت»: ____________________ (حمولة شاحنة / نوبة عمل / الكتلة المتفق عليها / أخرى).
الهدف بحجم الرقاقة: ____________________. طريقة القياس: ____________________.
الحد الأقصى المسموح به للحجم الزائد: ____________________ حسب الكتلة / العدد / غير ذلك. الحد الأقصى المطلق: ____________________.
الفولاذ: مسطرة فولاذية مدمجة ____________________؛ مسطرة سلكية مكشوفة ومثبتة ____________________؛ مسطرة معدنية منفصلة ____________________.
الرطوبة: الحد الأقصى ____________________؛ أساس الإبلاغ ____________________؛ طريقة الاختبار ____________________.
التلوث: الفئات المحظورة ____________________؛ حدود التسامح/أساس الاختبار ____________________.
أخذ العينات: النقطة ____________________؛ طريقة الزيادة/التركيب ____________________؛ العينة المحتفظ بها ____________________.
عدم المطابقة: قاعدة «التعليق / إعادة العمل / إعادة الاختبار / الرفض» ____________________.
قبول السعة: الكمية المطلوبة والمقبولة من منتج TDF النهائي ____________________ وفقًا للمواصفات المذكورة أعلاه وعلى أساس عينة تمثيلية من العلف.
يمكن إضافة قسم «كيمياء الوقود» كوحدة منفصلة عندما يحتاج المستلم إلى معرفة القيمة الحرارية، أو محتوى الرماد، أو الكبريت، أو الكلور، أو العناصر النزرة، أو غيرها من الخصائص المختبرية. ويؤدي فصل هذه الوحدة عن جودة المناولة الفيزيائية إلى تسهيل عملية تدقيق المسؤولية وطريقة أخذ العينات.
الفصل بين جودة المنتج والوضع التنظيمي
قد تستوفي شحنة ما المواصفات المادية للرقائق التي يحددها المشتري، ومع ذلك تظل خاضعة لقواعد قانونية منفصلة تتعلق بوضع النفايات، أو النقل، أو التخزين، أو استخدام الوقود، أو الانبعاثات. وفي الولايات المتحدة، تميز الإرشادات الحالية الصادرة عن وكالة حماية البيئة (EPA) بشأن المواد الثانوية غير الخطرة بين أنواع الإطارات الخردة بناءً على كيفية إدارتها، وبالنسبة لبعض مواد الإطارات المهملة، بناءً على كيفية معالجتها قبل حرقها.[3]
الأخطاء الشائعة في مواصفات TDF التي يجب تصحيحها قبل طلب المعدات
نسخ مجموعة شرائح عامة
لا يُعد نطاق التردد السوقي دليلاً على أن وحدة التغذية الخاصة بالمستقبل تقبله.
استخدام الشاشة كضمان
تعد هذه الشاشة جزءًا من نظام التحكم في العمليات. ولا تزال الدفعة المقبولة بحاجة إلى فحص المنتج النهائي.
كتابة عبارة “بدون أسلاك” دون تعريف
افصل بين حديد التسليح المدمج، والأسلاك المكشوفة المثبتة، والمعادن السائبة. فهي تثير مسائل مختلفة تتعلق بالتعامل معها وفحصها.
ذكر رقم خاص بالرطوبة دون أي أساس
في حالة عدم وجود نقطة أخذ العينة والطريقة وأساس إعداد التقرير، قد يختلف مختبران في النتائج رغم أن كليهما يعتقد أنه التزم بشروط العقد.
اكتفاء بأخذ عينات من المواد الأسهل فقط
إن أخذ حفنة من أعلى الكومة لا يُعد عينة كافية يمكن الدفاع عنها. حدد الزيادات وطريقة التجميع.
إعطاء الأولوية للسعة على حساب الجودة
لا تتطابق كمية الإطارات الواردة بالطن في الساعة مع كمية الإطارات الجاهزة المقبولة بعد عملية الفرز العادية، والإرجاع، والرفض.
لا توجد قاعدة تتعلق بإعادة العمل أو الرفض
يجب أن تتضمن المواصفات مسارًا للتسوية التجارية. وإلا فإن كل نتيجة فاشلة ستصبح مفاوضة جديدة.
لا يوجد محفز للتحكم في التغييرات
قد يؤدي أي تغيير جوهري في تركيبة الإطارات أو تكوين الشاشة إلى تغيير توزيع المنتج. قم بتسجيل الحالة الجديدة وإعادة التحقق منها.
الأسئلة الشائعة
هل توجد مواصفات جودة موحدة واحدة لـ TDF؟
لا. يعتمد قبول TDF على المصنع المستلم، ونظام المناولة والتغذية لديه، وشروط الترخيص، والعقد التجاري. ومن المفيد أن تحدد المواصفات حدود المنتج، وطريقة القياس، وأسس أخذ العينات، والإجراءات المتبعة في حالة وجود دفعة غير مطابقة للمواصفات، بدلاً من مجرد نسخ رقم عام من السوق.
هل يجب أن يكون نظام TDF لاسلكيًا؟
تقبل بعض الجهات المستلمة الفولاذ المدمج في الإطارات، لكنها تفرض قيودًا على الأسلاك الطويلة المكشوفة أو المعادن السائبة؛ بينما تتطلب جهات أخرى تخفيضًا أكبر في نسبة الفولاذ. وينبغي أن يفصل العقد بين الفولاذ المدمج والأسلاك المكشوفة المرفقة والمعادن السائبة، حتى يكون كل من المعالج والجهة المستلمة على علم بما يتم فحصه.
كيف ينبغي تحديد معايير الرطوبة بالنسبة لـ TDF؟
لا يُذكر الحد الأقصى المتفق عليه إلا بعد تحديد أساس إعداد التقرير وطريقة الاختبار. وينبغي أن توضح المواصفات مكان أخذ العينة، وما إذا كانت النتيجة تُسجل كما هي أم وفقًا لأساس آخر متفق عليه، وكيفية حماية العينة من التغيرات في الرطوبة، وماذا يحدث في حالة وجود حمولة رطبة.
كيف ينبغي التحكم في الحجم الزائد لـ TDF؟
حدد كلًّا من النافذة القياسية لحجم الرقاقة والذيل المسموح به الذي يتجاوز الحجم المحدد. حدد ما إذا كان تجاوز الحجم يُقيَّم بناءً على الكتلة أو العدد أو أي طريقة أخرى يستخدمها المستلم، وحدد أي أبعاد قصوى مطلقة للقطعة، واكتب قاعدة إعادة التصنيع أو الرفض قبل بدء الإنتاج.
ما هي السجلات التي يجب أن ترافق كل دفعة أو شحنة من TDF؟
على الأقل، يجب الاحتفاظ برقم الدفعة أو الشحنة، وتاريخ أو فترة الإنتاج، ووصف العلف، ونقطة أخذ العينات، ونتائج الاختبارات الخاصة بمعايير الجودة المتفق عليها، وملاحظات عدم المطابقة أو إعادة التصنيع، وقرار الإصدار النهائي.
المراجع
- ASTM D6700 – اعتبارات تتعلق باستخدام مادة TDF ومناولتها وتغذيتها وحرقها.
- أسئلة وأجوبة حول GCCA – جودة الوقود البديل، وأخذ العينات، والظروف المتعلقة بالتراخيص.
- وكالة حماية البيئة (EPA) - إدارة الصحة العامة (NHSM) – التمييز في الوضع التنظيمي للمواد الثانوية في الولايات المتحدة.
تحديد مسار مستند TDF وفقًا لورقة القبول الصادرة عن المستلم
يرجى إرسال معلومات حول تركيبة الإطارات، والأبعاد القصوى للإطارات، والطريقة المكتوبة لتحديد حجم الشظايا، وقواعد التعامل مع الأحجام الزائدة، وحدود الأسلاك الفولاذية، ومتطلبات الرطوبة/التلوث، والمخرجات المطلوبة والمقبولة. يمكن لشركة YUXI مواءمة عمليات التحضير، والتقطيع، والغربلة، وترتيبات إعادة المواد مع تلك الشروط.