يجب أن يحدد الرقم الخاص بالسعة العملية نوع الإطار، وعدد القطع، وحدود الدورة الكاملة، ووحدة الوزن. فبدون هذه التفاصيل الأربعة، قد تشير «القطع في الساعة» و«الأطنان في الساعة» إلى أحمال عمل مختلفة تمامًا.
دليل سعة آلة قطع الإطارات: مقارنة بين عدد الإطارات المنجزة في الساعة والطن في الساعة
لا يمكن مقارنة السعة إلا بعد تحديد كتلة الإطار ودورة التشغيل الكاملة.
أثناء إجراء اختبار في المصنع، قد يسمع المشتري عبارة “60 قطعة في الساعة” فيطلب على الفور معرفة المكافئ بالطن في الساعة. يبدو التحويل سهلاً. اضرب في وزن الإطار. لكن في الواقع، لا تكمن الصعوبة في الحسابات، بل في تحديد ما يعتبره المورد «قطعة» واحدة، وما إذا كان التوقيت يشمل إطارًا كاملاً، وأي وزن للإطار يمثل المشروع.
لقد لاحظنا أن المناقشات حول السعة أصبحت مشوشة؛ حيث يُحسب في أحد عروض الأسعار عدد الدورات الهيدروليكية، ويُحسب في عرض آخر عدد الإطارات المعالجة، بينما يُبلغ عرض ثالث عن معدل إنتاج آلة التقطيع في المرحلة النهائية. وقد يكون كل رقم صحيحًا في حد ذاته، إلا أنها لا تزال غير قابلة للمقارنة المباشرة.

إجابة سريعة

استخدم وحدة «القطع في الساعة» عندما تقوم الآلة بمعالجة إطارات قابلة للعد أو تنتج عددًا ثابتًا من الأجزاء المقبولة. ولا تستخدم وحدة «الطن في الساعة» إلا بعد ربط تلك القطع المكتملة بكتلة متوسطة مقاسة للإطار.
طن متري في الساعة = عدد الإطارات المكتملة في الساعة × متوسط كتلة الإطار بالكيلوغرام ÷ 1,000
الطن القصير الأمريكي/ساعة = عدد الإطارات المكتملة/ساعة × متوسط كتلة الإطار بالرطل ÷ 2,000
بالنسبة إلى آلة قطع الإطارات YUXI, ، لا تنشر صفحة المنتج العامة سعة موحدة واحدة. بل تشير إلى أن التكوين النهائي يعتمد على قطر الإطار وعرضه ووزنه ومحتواه من الفولاذ وعملية التصنيع اللاحقة وطريقة التحميل وتصميم المصنع. وهذا هو المعيار الصحيح لآلة مخصصة لإطارات الشاحنات والإطارات الزراعية وإطارات OTR: يجب تأكيد السعة من ملف الإطار الفعلي وخطة القطع، وليس نسخها من فئة إطارات مختلفة.1

ما الذي تحسبه كل وحدة سعة فعليًّا

“يبدو مصطلح ”القطع في الساعة» دقيقاً، لكن كلمة قطعة يمكن أن يشير إلى ثلاثة معانٍ مختلفة. وينبغي أن تستبدله ورقة السعة بـ«مخرجات محددة».
الوحدة المنشورةما قد يعنيه ذلكالفائدةتوضيح مطلوب
عدد الإطارات المنجزة في الساعةإطارات كاملة تمت معالجتها بالكامل وفقًا لخطة القطع المتفق عليها.أفضل وحدة تعتمد على العد لقاطع الإطارات الدفعي.فئة الإطارات المعتمدة، وعدد القطع لكل إطار، وحدود التحميل والتفريغ.
عدد الحصص المقبولة في الساعةالقطع المُفرغة التي تتوافق مع الحد الأقصى لمحيط المقطع.يكون ذلك مفيدًا عندما يحتوي كل إطار على عدد ثابت من الأقسام.عدد المقاطع لكل إطار وقاعدة رفض/إعادة التصنيع.
عدد القطع في الساعة أو عدد الضربات في الساعةعمليات القطع الهيدروليكية.مفيد في تشخيص إيقاع الآلة.متوسط عدد الضربات لكل إطار مكتمل ووقت المعالجة.
كجم/ساعة أو طن متري/ساعةالكتلة المعالجة في الساعة.مفيد في تحقيق التوازن بين خطوط الإنتاج وتخطيط الإنتاج.متوسط كتلة الإطارات المقاسة، وما إذا كانت الكمية الناتجة هي الكمية الإجمالية المدخلة أم الكمية المفرغة المقبولة.
الطن الأمريكي القصير/الساعةالكتلة محسوبة على أساس 2,000 رطل لكل طن قصير.مفيد لإعداد التقارير الخاصة بالمصانع في الولايات المتحدة.يجب أن تشير الكمية إلى “الطن القصير”، وليس “الطن” فحسب.”
الصيغة الموصى بها: “تعد عبارة ”عدد الإطارات المكتملة والمعتمدة لكل ساعة تشغيل“ أوضح من عبارة ”عدد القطع في الساعة“. كما أن عبارة ”كتلة مقطع الإطار المقبولة لكل ساعة تشغيل» أوضح من مجرد الإشارة إلى «طن في الساعة».

كيفية تحويل «القطع في الساعة» إلى «الأطنان في الساعة»

تصبح العمليات الحسابية بسيطة بمجرد تنظيف البيانات المدخلة.
طن متري في الساعة = P × Mكجم ÷ 1,000
الطن الأمريكي القصير/ساعة = P × Mرطل ÷ 2,000
هنا،, P عدد الإطارات المنجزة في الساعة و M هي متوسط الكتلة المقاسة للإطارات التي يمثلها اختبار السعة هذا. لا تستخدم وزن الشحن المذكور في الكتالوج للإطار الجديد، أو السعة القصوى للإطار المحددة في الجهاز، أو كتلة عينة واحدة فقط تم اختيارها بشكل عشوائي.
في حالة خطة القطع الثابتة، يمكن أيضًا تحويل عدد المقاطع المقبولة في الساعة:
عدد الإطارات المكتملة/ساعة = عدد المقاطع المقبولة/ساعة ÷ عدد المقاطع المقبولة لكل إطار
هذه الصيغة الثانية لا تكون صحيحة إلا عندما يكون عدد الأقسام متسقًا. فإذا كانت بعض الإطارات تحتاج إلى أربعة أقسام وأخرى تحتاج إلى ستة، فيجب أن يستند الحساب إلى المزيج الفعلي.

لماذا يمكن أن يؤدي إنتاج نفس عدد القطع في الساعة إلى اختلاف كبير في الحمولة

استند تقرير «رابطة مصنعي الإطارات الأمريكية» لعام 2019 حول الإطارات الخردة إلى متوسط وزن قدره 22.5 رطلاً للإطارات الخفيفة و120 رطلاً للإطارات التجارية.2 هذه متوسطات على مستوى السوق، وليست قيم اختبارات أجهزة YUXI، لكنها تسلط الضوء على مشكلة التحويل.
معدل العد التوضيحيمتوسط كتلة الإطارالطن الأمريكي القصير/الساعةطن متري/ساعة
60 إطارًا مكتملًا في الساعة22.5 رطل (10.21 كجم)0.675 طن قصير/ساعة0.612 طن/ساعة
60 إطارًا مكتملًا في الساعة120 رطلاً (54.43 كجم)3.60 طن قصير/ساعة3.27 طن/ساعة
مقارنة توضح أن ستين إطارًا في الساعة تعادل أعدادًا مختلفة من الأطنان في الساعة بالنسبة للإطارات التي يبلغ وزنها 22.5 رطلاً و120 رطلاً
قد يختلف معدل التدفق الكتلي لنفس العدد من الإطارات الجاهزة بأكثر من خمسة أضعاف، وذلك بسبب تغير متوسط وزن الإطار.
وتزيد إطارات OTR والإطارات الزراعية من اتساع هذا التباين. لا يوجد “متوسط وزن إطارات OTR” موحد يمكن الاعتماد عليه لتحويل السعة. فحجم الحافة، ونمط المداس، وبنية الهيكل، والمداس المتبقي، وحالة التلف، كلها عوامل مؤثرة. بالنسبة لتلك المشاريع، قم بوزن إطارات تمثيلية أو استخدم بيانات قابلة للتتبع صادرة عن الشركة المصنعة للحجم الدقيق، ثم تأكد من حالة الخردة.
كما توضح طريقة «مكافئ إطارات السيارات الركاب» التي تتبعها وكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA) سبب ضرورة أن تكون عمليات تحويل الوحدات صريحة: فهي تعتبر الإطار المتوسط لسيارة ركاب بمثابة 20 رطلاً، وتعتبر إطار شاحنة يزن 80 رطلاً بمثابة أربعة «مكافئات لإطارات السيارات الركاب».3 يُعد اختبار PTE مفيدًا لإجراء مقارنات تتعلق بالمخزون والمتطلبات التنظيمية، لكن يجب أن يستخدم اختبار الإنتاج الكتلة الفعلية لإطارات المشروع.

عدد القطع في الساعة لا يساوي عدد الإطارات المكتملة في الساعة

تُعد «الضربة الهيدروليكية» أكثر الحركات وضوحًا في مقاطع الفيديو التي تُظهر عملية قطع الإطارات. وهي ليست النتيجة النهائية. فقد يحتاج الإطار إلى عدة ضربات، وقد تتطلب كل ضربة إعادة ضبط الموضع والتثبيت والتحقق.
القيمة النظرية لعدد الإطارات المكتملة في الساعة = عدد القطع في الساعة ÷ متوسط عدد القطع لكل إطار مكتمل
لنفترض أن أحد الموردين أبلغ عن إنتاجية تبلغ 120 قطعًا في الساعة. وبحساب قطعتين لكل إطار، تكون النتيجة النظرية 60 إطارًا في الساعة. أما عند حساب خمس قطع لكل إطار، فتكون النتيجة 24 إطارًا في الساعة. ولا يشمل ذلك عمليات التحميل، وصعوبة تغيير الوضع، وإزالة الأجزاء، وفحص الشفرات، والانقطاعات العادية.
ولهذا السبب، فإن حركة القطع التفصيلية تنتمي إلى المقالة الحالية المتعلقة بمبدأ العمل، في حين أن صفحة السعة تقتصر على ذكر النتيجة التشغيلية فقط: فكل قطع إضافي لا يقتصر على مسافة انتقال الشفرة فحسب، بل يضيف أيضًا حركة إضافية حول مسار الشفرة.
لا تقسم مدة دورة الشوط الواحد مباشرةً على 3,600 ثانية وتعتبر النتيجة عدد الإطارات في الساعة. ينتج عن هذا الحساب عدد الضربات في الساعة، ما لم تكن ضربة واحدة تكفي لإكمال الإطار المتفق عليه بالكامل.

تعريف دورة السعة الكاملة

بالنسبة لاختبار السعة الموجه للمشترين، نوصي عادةً بوضع حد بسيط:
البداية: يبدأ تحميل الإطار التالي الذي تمت الموافقة عليه في خلية العمل.توقف: يتم تفريغ جميع الأجزاء التي تمت الموافقة عليها إلى النقطة المتفق عليها، وتكون المحطة جاهزة لاستقبال الإطار التالي.
ويشمل هذا النطاق الأعمال التي تحتاجها الآلة في عملية الإنتاج الفعلية: التحميل، وتحديد الموضع، والتثبيت، والعدد المطلوب من عمليات القطع، وسحب أداة القطع، ودوران الإطار أو حركته، والتفريغ، وإعادة الضبط. كما أنه يُلزم المورد بتحديد عدد المشغلين ومعدات المناولة.
دورة كاملة لقدرة آلة قطع الإطارات بدءًا من التحميل والتموضع مرورًا بعمليات القطع المتكررة وصولاً إلى التفريغ وإعادة الضبط
يمكن أن يساعد رقم دورة الشفرة في تشخيص الأداء الهيدروليكي، لكن دورة الإطار الكاملة هي الأساس الذي تستند إليه الطاقة الإنتاجية.
تنشر أمثلة مختارة من السوق أوقات دورات متوسطة تبلغ 15 أو 26 ثانية لمقصات إطارات معينة ووفقًا للحدود المعتمدة للإطارات.7 هذه الأرقام لا تكون مفيدة إلا في سياق الآلة والإطارات المذكورين. فلا ينبغي لمشروع YUXI الذي يتعامل مع إطار كبير مقوى بالفولاذ ويحتوي على عدة قطع تقطيعية أن يستند إلى زمن الدورة الخاص بآلة قص أصغر حجمًا.

ما الذي يؤثر على إنتاجية آلة قطع الإطارات المستدامة؟

عادةً ما يكون الرقم الوارد في الكتالوج نتيجة اختبار أو هدفًا تم تحديده في ظل ظروف محددة. ويتغير الإنتاج المستدام عندما يبتعد المشروع الفعلي عن تلك الظروف.

هندسة الإطارات وبنيتها

يؤثر القطر والعرض وسماكة المداس والتسليح الفولاذي وحالة الحافة والتشوه على التثبيت ومقاومة التقطيع. وقد يختلف أداء إطاريْن متشابهين في الوزن عن بعضهما البعض.

المغلف المطلوب للقسم

يُعد التقطيع الخشن المكون من قطعتين أسرع من خطة القطع التي تتطلب إنشاء عدة أقسام قابلة للتغذية. وغالبًا ما تحدد قادوس التغذية عدد عمليات القطع.

طريقة التحميل وإعادة التموضع

تؤدي الرافعات الشوكية، واللوادر، والرافعات، والبكرات الآلية، وطاولات الدعم، والمساعدة اليدوية إلى تغيير المدة التي تستغرقها العملية خارج نطاق الشوط الهيدروليكي. وبالنسبة للإطارات الكبيرة، قد تصبح عملية المناولة هي العقبة الحقيقية.

تقسيم مهام المشغل

يمكن لمشغل واحد أن يتولى تشغيل القاطع بينما يتولى مشغل آخر التعامل مع الأجزاء أو المعدات المتنقلة. ويجب أن تشير البيانات المتعلقة بالسعة إلى عدد أفراد الطاقم بدلاً من إخفاء عدد العمال ضمن الرقم الإجمالي.

حالة الشفرة والنظام الهيدروليكي

يؤدي تآكل الحواف، والفصل غير الكامل، ودرجة حرارة الزيت، والتسربات، وبطء الحركة إلى زيادة مدة الدورة. وقد لا يعكس الاختبار البارد القصير ظروف نوبة عمل طويلة.

مساحة التفريغ والتخزين المؤقت

حتى بعد عملية قطع سريعة، قد يتبعها انتظار طويل إذا كانت القطع تسد الطاولة، أو كانت آلة التحميل مشغولة، أو إذا كانت الآلة التالية في خط الإنتاج غير قادرة على استقبال المواد.
إن دليل شراء آلة قطع الإطارات OTR يتناول هذا القسم وحدة معالجة الإطارات الثقيلة بمزيد من التفصيل. أما فيما يتعلق باختيار القاطع بشكل عام، فينبغي اعتبار السعة إحدى المواصفات المدعومة بالأدلة من بين عدة مواصفات أخرى، بدلاً من الاكتفاء باختيار الرقم الأعلى بمعزل عن غيره.

كيفية حساب السعة لمجموعة متنوعة من الإطارات

لا ينبغي تمثيل الإطارات المختلطة بالإطار الأسرع أو الأكثر شيوعًا وحده. قم بقياس دورة كاملة لكل مجموعة ذات دلالة، ثم قم بترجيح الدورة وفقًا للحصة المتوقعة من العدد.
ثواني الدورة المرجحة/الإطار = Σ (حصة العدد × ثواني الدورة الكاملة المقاسة)
الإطارات المستدامة/ساعة = الثواني الإنتاجية في الساعة ÷ ثواني الدورة المرجحة لكل إطار
التدفق الكتلي = عدد الإطارات المستدامة في الساعة × المتوسط المرجح لكتلة الإطار الواحد
استخدم «حصة العدد» في حساب الدورة لأن الآلة تقوم بمعالجة الإطارات بشكل فردي. واستخدم نفس «حصص العدد» لحساب متوسط الكتلة المرجح. وإذا كانت توقعات المصنع متوفرة بالطن فقط، فقم بتحويلها إلى عدد تقديري للإطارات حسب الفئة قبل تطبيق نموذج الدورة.

مثال توضيحي

لنفترض أن أحد المشاريع يتضمن إطارات شاحنات تجارية من طراز 70%، حيث تبلغ مدة الدورة الكاملة لكل منها 70 ثانية، وإطارات كبيرة من طراز 30%، حيث تبلغ مدة الدورة الكاملة لكل منها 180 ثانية. استخدم 120 رطلاً كمرجع للشاحنة، ومتوسطًا افتراضيًا لعينة المشروع يبلغ 600 رطل للإطارات الكبيرة. هذا المتوسط الأخير ليس متوسطًا عامًا للإطارات المخصصة للطرق الوعرة (OTR).
  • الدورة المرجحة = (0.70 × 70) + (0.30 × 180) = 103 ثانية/إطار.
  • بمعدل 50 دقيقة إنتاجية لكل ساعة مجدولة: 3,000 ÷ 103 = 29.1 إطارًا مكتملًا في الساعة.
  • الكتلة المرجحة = (0.70 × 120) + (0.30 × 600) = 264 رطلاً لكل إطار.
  • التدفق الكتلي = 29.1 × 264 ÷ 2,000 = 3.84 طن أمريكي قصير/ساعة، أو حوالي 3.48 طن متري/ساعة.
تم حساب سعة الإطارات المختلطة باستخدام عدد الثواني الكاملة للدورة وحصة الكتلة المتوسطة للإطارات
تُعد «نتيجة الإطارات المختلطة» نموذجًا تم إنشاؤه استنادًا إلى فئات تم قياسها. وهي ليست تصنيفًا شاملاً للسيارات.
ومن المثير للدهشة أن المزيج الأثقل يمكن أن يسفر عن زيادة في الحمولة الإجمالية حتى مع انخفاض عدد الإطارات الجاهزة في الساعة. وهذا لا يعني بالضرورة أن النتيجة أفضل. فلا يزال يتعين على المصنع مراعاة حجم القسم ومتطلبات الطاقم وإيقاع التشغيل.

مطابقة سعة آلة القطع مع سعة الآلة التالية في خط الإنتاج

تنتج آلة قطع الإطارات دفعات من القطع الكبيرة. أما آلة التقطيع فتستهلك عادةً تدفقًا أكثر استمرارية. ولذلك، فإن أرقام سعتها تحتاج إلى أساس مشترك من حيث الكتلة والوقت.
إن مقارنة بين القاطع والتمزيق يشرح الأدوار المختلفة في العملية. بالنسبة لتوازن خط الإنتاج، قم بتحويل الإنتاج المقبول للقاطع إلى كتلة لكل ساعة تشغيل، ثم قارنها بـ آلة تقطيع الإطارات YUXI في ظل نفس الافتراضات المتعلقة بإعداد الإطارات وحجم الإنتاج ووقت التشغيل.
فحص توازن الخط: يجب أن يكون معدل إنتاج القاطع (بالطن في الساعة) × معامل تشغيل القاطع قريبًا من معدل التغذية المُعدة المطلوب للآلة التقطيع أو أعلى منه بقليل، مع توفير هامش أمان لمواجهة الزيادات المفاجئة في حجم الدُفعات. أما القاطع الأسرع بكثير فيتطلب مساحة تخزين وإجراءات مناولة إضافية. أما القاطع الأبطأ فيصبح عنق الزجاجة في مرحلة المعالجة الأولية.
تأكد أيضًا مما إذا كان القطع ضروريًا أم لا. المقال المخصص حول ما إذا كانت الإطارات تحتاج إلى قطع مسبق قبل التقطيع يتولى اتخاذ القرار بشأن المسار. يفترض دليل السعة هذا أن المشروع قد برر بالفعل استخدام آلة القطع.

كيفية التحقق من السعة أثناء اختبار القبول في المصنع

يُنتج اختبار الأداء (FAT) المفيد بيانات أولية يمكن إعادة حسابها إما بوحدة «القطع في الساعة» أو «الأطنان في الساعة». ولا ينبغي أن يقتصر على مقطع فيديو واحد تم تحريره أو إطار واحد سهل.
حقل الاختبارما الذي يجب تسجيلهلماذا هذا الأمر مهم
إطارات تمثيليةالصور، وعلامات الجدار الجانبي، والقطر، والعرض، والوزن الفردي، والتصميم، والحالة.يربط النتيجة بموجز المشروع المعتمد.
مخطط القطعالتخفيضات المطلوبة، والعدد النهائي للأقسام، والحد الأقصى المسموح به.يمنع الحصول على نتيجة أسرع ولكنها غير قابلة للاستخدام.
حد الدورةنقاط البدء والانتهاء الدقيقة.يفصل بين عدد الدورات في الساعة وعدد الإطارات المكتملة في الساعة.
المواردعدد المشغلين، والرافعات الشوكية/الرافعات/الرافعات الشوكية، والأدوات المساعدة وأجهزة التحكم المستخدمة.يُظهر الجهد والعمل الخفيين وراء النتيجة.
سجل مستمروقت البدء، ووقت الانتهاء، وكل لفة مكتملة، والتدخلات، وحالات التوقف، والمقاطع المرفوضة.يحافظ على إيقاع التشغيل الفعلي.
بيانات الحالةحالة الشفرة، والتسربات الهيدروليكية، والحركات غير الطبيعية، ومؤشر درجة حرارة الزيت المتاح.يساعد على التمييز بين الاختبار المستقر والتشغيل القصير في درجة حرارة منخفضة.
تقرير السعةعدد الإطارات المكتملة في الساعة، وعدد المقاطع المقبولة في الساعة، وعدد القطع في الساعة، والكتلة المدخلة، والكتلة المقبولة.يتيح مطابقة جميع الوحدات من خلال اختبار واحد.
بالنسبة لأماكن العمل في الولايات المتحدة، تنص لائحة OSHA 29 CFR 1910.212 على ضرورة توفير وسائل الحماية من مخاطر نقاط التشغيل والمخاطر الأخرى المرتبطة بالآلات، وتحدد على وجه التحديد آلات القطع بالغيلوتين والمقصات ضمن الآلات التي تتطلب عادةً توفير وسائل حماية لنقاط التشغيل.4 كما يجب أن تراعي أعمال الصيانة أو التنظيف مخاطر الطاقة؛ حيث تتناول لائحة OSHA 29 CFR 1910.147 حالات تزويد الطاقة غير المتوقعة، وبدء التشغيل، وإطلاق الطاقة المخزنة أثناء أعمال الصيانة والإصلاح.5 يجب ألا يتجاهل اختبار السعة طريقة الحماية أو العزل المستخدمة في التشغيل الفعلي.

حقول السعة التي يجب إدراجها في طلب عرض الأسعار

يجب أن يضمن طلب عرض الأسعار (RFQ) قيام كل مورد بحساب نفس المتطلبات. ويمكن كتابة قسم مفيد عن السعة في صفحة واحدة.
  1. ملف الإطارات المعتمد: فئات الإطارات، وعلامات الحجم، والقطر والعرض الأقصى، والأوزان الفردية، والتركيب، والتركيبة المتوقعة.
  2. الناتج المقبول: الأبعاد القصوى للمقاطع، وعدد المقاطع أو مخطط القطع، وقاعدة الفصل الكامل، ونقطة التفريغ.
  3. الوحدات المذكورة: عدد الإطارات المنجزة في الساعة، وعدد المقاطع المقبولة في الساعة، وعدد عمليات القطع في الساعة، والأطنان المترية في الساعة و/أو الأطنان الأمريكية القصيرة في الساعة.
  4. حد الدورة: بدء التحميل مرورًا بمرحلة التفريغ المقبولة وصولاً إلى حالة الاستعداد للإطار التالي.
  5. موارد التشغيل: المشغلون، الرافعات الشوكية/اللوادر/الرافعات، معدات المناولة الآلية، الطاولات والمخازن المؤقتة.
  6. أساس الرسوم: ساعات العمل المقررة، والدقائق الإنتاجية المتوقعة، والظروف المحيطة، وفترات الراحة المقررة.
  7. طريقة الإثبات: اختبار مستمر تمثيلي، وسجل التوقيت الأولي، وأوزان الإطارات، ومقاطع الفيديو المحفوظة.
إن دليل أسعار آلات قطع الإطارات ويغطي النطاق التجاري الذي ينبغي أن يرافق هذه المجالات التقنية. فكل من السعر المنخفض للآلة والادعاء بقدرة عالية يظلان غير مكتملين عند استبعاد مسؤوليات التحميل والسلامة والتبريد والاختبار والتفريغ.

كيف ينبغي لشركة YUXI أن تؤكد الرقم النهائي للسعة الإنتاجية

تطلب الصفحة العامة لشركة YUXI من المشترين تقديم معلومات عن نوع الإطارات، والحجم الأقصى للإطارات، والسعة التقريبية، وعملية المعالجة اللاحقة، وتصميم ورشة العمل.1 للحصول على نتائج موثوقة لعدد القطع في الساعة والطن في الساعة، يجب إضافة ثلاثة عناصر: الأوزان النموذجية لكل إطار على حدة، وخطة القطع المقررة، وحدود اختبار الدورة الكاملة.
تتضمن حزمة الاستفسار العملي صورًا لأكبر الإطارات وأكثرها شيوعًا، وعلامات الجدار الجانبي، وعينة وزن لكل فئة، وفتحة التغذية للآلة التالية، وعدد الإطارات المستهدف لكل نوبة عمل، ومعدات التحميل المتاحة، وساعات العمل المحلية. وبناءً على هذه المعلومات، يمكن للمورد تحديد معدل العد الخاص بالمشروع وتحويله إلى تدفق كمي دون الحاجة إلى التخمين.

اطلب إجراء اختبار السعة وفقًا لمزيج الإطارات المستخدم لديك

يرجى إرسال مجموعة الإطارات الفعلية، وعينة الوزن، وحجم المقطع المطلوب، والآلة التالية في خط الإنتاج، ومعدل الإنتاج المستهدف لكل نوبة عمل. ويرجى طلب تقرير واحد يوضح عدد الإطارات المكتملة في الساعة، وعدد المقاطع المقبولة في الساعة، ومعدل التدفق الكتلي، وذلك من سجل الاختبار نفسه.
إرسال بيانات المشروع إلى YUXI

الأسئلة الشائعة

هل وحدة «القطعة في الساعة» أفضل من وحدة «الطن في الساعة»؟
لا تُعتبر أي من الوحدتين أفضل بشكل عام. عادةً ما تكون وحدة «عدد الإطارات المكتملة في الساعة» أكثر وضوحًا بالنسبة لآلة قطع الإطارات الدفعية. أما وحدة «الطن في الساعة» فهي أفضل لتقييم توازن خط الإنتاج، ولكن فقط بعد تحديد متوسط كتلة الإطار والحد الزمني. وتُعد المواصفات الجيدة هي تلك التي تورد كلا المقياسين من نفس الاختبار الأولي.
كم طنًا في الساعة يعادل 60 إطارًا في الساعة؟
يعتمد ذلك على متوسط وزن الإطار وتعريف الطن. عند 22.5 رطلاً لكل إطار، فإن 60 إطارًا في الساعة تعادل 0.675 طن أمريكي قصير في الساعة، بينما عند 120 رطلاً لكل إطار، فإنها تعادل 3.60 أطنان أمريكية قصيرة في الساعة. بالنسبة للطن المتري، اضرب المعدل في متوسط الكيلوغرامات واقسمه على 1,000.
هل «القطع في الساعة» تعني «الإطارات في الساعة»؟
لا. قسّم عدد القطع في الساعة على متوسط عدد القطع المطلوبة لكل إطار مكتمل للحصول على العدد النظري للإطارات، ثم ضع في الحسبان عمليات التحميل وإعادة التموضع والتفريغ والتأخيرات العادية. يمكن أن يؤدي الإطار الذي يتطلب عدة قطع إلى انخفاض كبير في عدد الإطارات المكتملة في الساعة.
هل ينبغي أن يعتمد استخدام الطاقة الإنتاجية على وزن المدخلات أم وزن المخرجات؟
يُذكر كلاهما حيثما أمكن ذلك. تُعد كتلة المدخلات مفيدة لأغراض الاستلام والجرد. أما كتلة المخرجات المقبولة فهي أفضل لأغراض الموازنة في المراحل اللاحقة لأنها تستبعد المواد المرفوضة أو غير المكتملة أو المحتفظ بها. وينبغي أن يحدد تقرير الاختبار نقطة القياس.
كيف ينبغي حساب إطارات الشاحنات والإطارات المخصصة للطرق الوعرة (OTR) المختلطة؟
اختر عجلات تمثيلية من كل مجموعة، وقم بقياس الدورة الكاملة والكتلة المتوسطة لكل مجموعة، وقم بترجيح زمن الدورة وفقًا للنسبة المتوقعة من العدد الإجمالي، واحسب عدد العجلات المكتملة في الساعة، ثم اضرب هذا الرقم في متوسط الكتلة المرجح. لا تستخدم وزنًا موحدًا واحدًا لعجلات OTR.
هل تعلن شركة YUXI عن سعة ثابتة لآلة قطع الإطارات؟
لا تورد صفحة المنتج العامة رقماً موحداً. بل تشير إلى أن التكوين يعتمد على حجم الإطار، والوزن، ومحتوى الفولاذ، وعملية المعالجة اللاحقة، وطريقة التحميل، والتصميم. ولذلك، ينبغي التأكد من السعة النهائية استناداً إلى إطارات تمثيلية للمشروع وخطة قطع محددة.

مصادر موثوقة وأمثلة من السوق

  1. رابطة مصنعي الإطارات الأمريكية. ملخص إدارة الإطارات الخردة في الولايات المتحدة لعام 2019. تشير التقارير إلى أن متوسط الوزن يبلغ 22.5 رطلاً للإطارات المخصصة للمركبات الخفيفة و120 رطلاً للإطارات التجارية.
  2. وكالة حماية البيئة الأمريكية. الإطارات الخردة: دليل حول تطبيقات إعادة التدوير وإدارتها في الولايات المتحدة والمكسيك. يحدد ما يعادل إطار ركاب بوزن 20 رطلاً ويقدم مثالاً على إطار شاحنة بوزن 80 رطلاً.
  3. إدارة السلامة والصحة المهنية. 29 CFR 1910.212 — المتطلبات العامة لجميع الآلات.
  4. إدارة السلامة والصحة المهنية. 29 CFR 1910.147 — التحكم في الطاقة الخطرة.
  5. مثال مختار من السوق. صفحة مواصفات آلة تقطيع الإطارات المستعملة وقاطعة الإطارات OTR, ، تمت مراجعته في 27 يوليو 2026. يُستخدم فقط لتوضيح الفرق بين معايير «عدد الإطارات في الساعة» و«عدد القطع في الساعة»؛ ولا يُستخدم كمواصفة YUXI.
  6. إيجل إنترناشونال. Tuf-Cut II والصفحات ذات الصلة بقص الإطارات، تمت مراجعتها في 27 يوليو 2026. تُستخدم كأمثلة سوقية للإبلاغ عن متوسط وقت الدورة في إطار حدود محددة للآلة.