Um guia prático para distinguir as causas relacionadas aos pneus, à configuração, ao cortador, à rotação e ao sistema de controle — sem transformar uma observação de segurança em um reparo não autorizado.
Problemas no corte do talão do pneu e guia de solução de problemas para um cortador de talão YUXI
A resolução de problemas começa com o sintoma, mas deve terminar com evidências que identifiquem a categoria correta da causa.
Problemas com o corte do talão do pneu e solução de problemas Não se deve começar com uma chave de fenda, uma lâmina sobressalente ou uma reinicialização do controle. Deve-se começar com uma pergunta: o que mudou? Um pneu que se desloca durante o corte, uma seção do talão que permanece presa, uma mesa de trabalho que emite ruídos estranhos ou uma máquina que para no meio do ciclo podem apresentar um mesmo sintoma visível, mas ter causas muito diferentes.
A YUXI descreve seu Máquina de corte de talão de pneu usado como uma unidade de pré-processamento semiautomática. O operador posiciona o pneu, a estrutura de fixação o mantém no lugar enquanto a mesa de trabalho gira, e um cortador de liga metálica acionado por motor segue a circunferência do talão para separar o anel do talão ou a seção do talão e da parede lateral. Essa sequência cria uma ordem de diagnóstico útil: entrada do pneu, posicionamento, fixação, contato do cortador, rotação, descarga e controles.
As informações públicas sobre o produto não divulgam valores universais de torque, folgas, ajustes de pressão, valores de teste elétrico ou procedimentos de reinicialização para todas as configurações fornecidas. Portanto, este guia apresenta uma sequência segura de verificação inicial e uma lógica de escalonamento. Os ajustes, desmontagens, testes e reparos específicos da máquina devem seguir a documentação fornecida e os procedimentos autorizados do local de instalação.

Resposta rápida

Diagnostique um problema de corte do talão do pneu seguindo esta ordem: condição de segurança, pneu utilizado, configuração do operador, posicionamento e fixação, trajetória do cortador, movimento da mesa de trabalho e, por fim, controles ou utilitários. Compare o ciclo anormal com um ciclo normal conhecido, utilizando a mesma categoria de pneu. Registre onde o sintoma começa e se ele se repete. Não substitua uma lâmina, não aperte um fixador essencial para a segurança, não desative um intertravamento, não abra um gabinete energizado nem procure manualmente por um vazamento de pressão.
Interrompa a produção normal ao detectar um novo sintoma recorrente. Isole a área e notifique imediatamente as autoridades superiores caso haja uma lâmina rachada ou solta, proteção danificada, condutor exposto, fumaça, vazamento grave, movimento descontrolado ou contato com a estrutura que possa ferir alguém ou causar danos secundários.

1. Defina os limites da solução de problemas antes de tocar na máquina

A resolução de problemas pode se referir a três atividades diferentes, e essa distinção é importante:

Observação operacional

Observe um ciclo normal ou anormal a partir da posição aprovada, anote o pneu, o estágio do ciclo, o ruído, o movimento e o resultado do corte.

Inspeção de estado de segurança

Inspecione as partes acessíveis após a máquina ter sido colocada no estado exigido pelo manual e pelos procedimentos locais.

Manutenção ou reparo

Remova proteções, ajuste componentes, elimine um bloqueio perigoso, troque uma lâmina ou teste um sistema somente de acordo com os requisitos específicos da máquina relativos ao controle de energia e à qualificação profissional.
Para os locais de trabalho nos EUA, a OSHA exige a instalação de proteções nas máquinas contra riscos decorrentes do ponto de operação, pontos de aperto e peças rotativas, além de exigir proteções no ponto de operação quando um funcionário puder estar exposto a lesões.1 A norma da OSHA sobre energia perigosa se aplica a serviços de reparo e manutenção em que a energização inesperada, a partida ou a liberação de energia armazenada possam causar ferimentos aos funcionários.2
A regra prática é simples: um botão desativado não significa automaticamente que a máquina esteja isolada. Use o Lista de verificação para manutenção do cortador de talão de pneu para critérios de inspeção recorrente e de interrupção; utilize esta página após o surgimento de um sintoma e quando a equipe precisar identificar a categoria provável da causa.
Limite de configuração: Não presuma que todas as máquinas tenham o mesmo sistema hidráulico, pneumático, elétrico ou de proteção. Realize verificações do tipo “se houver”, a menos que a configuração fornecida confirme a presença do componente.

2. Utilize uma escala de causas de cinco níveis

Mapa de sintomas e solução de problemas do cortador de talão de pneu
Um sintoma visível de corte pode ter origem no pneu, na configuração, na lâmina, na estrutura rotativa ou no sistema de controle.
O diagnóstico útil mais rápido costuma ser aquele que descarta categorias inteiras antes que as peças sejam trocadas.
  1. Pneu de entrada: Houve alguma alteração na categoria do pneu, no diâmetro, na deformação, na estrutura do talão, na contaminação ou em danos anteriores?
  2. Configuração: A estrutura de posicionamento foi ajustada para esse pneu? O pneu está encaixado corretamente? A sequência operacional aprovada está sendo seguida?
  3. Posicionamento e fixação: O pneu permanece estável desde o primeiro contato até o final da rotação?
  4. Corte e rotação: O cortador segue a circunferência esperada? A mesa de trabalho se move suavemente, sem arranhões, sem emperrar e sem movimentos visíveis da estrutura de suporte?
  5. Controles e utilitários: As proteções, os intertravamentos, os indicadores, os alarmes, as condições de alimentação e quaisquer sistemas hidráulicos ou pneumáticos instalados estão em bom estado?
O separado Como funciona uma máquina de corte de talão de pneu? O artigo explica a sequência normal com mais detalhes. Essa sequência é a referência com a qual um ciclo anormal deve ser comparado.

3. Tabela de solução rápida de problemas do cortador de talão de pneu

Sintoma observado A primeira distinção mais útil Primeira verificação de segurança Status
O pneu se move durante o corte Um pneu deformado ou um problema recorrente de fixação? Compare a categoria do pneu, o ponto de contato e o movimento visível a partir da posição aprovada. Faça uma pausa; não processe outro pneu até que o controle estável seja restabelecido.
A seção com contas permanece presa Ponto de corte isolado ou corte fraco em toda a circunferência? Registre o local do corte, o movimento do pneu, o trajeto da lâmina e o comportamento da mesa de trabalho. Faça uma pausa e verifique seguindo o procedimento de segurança.
É necessária uma segunda revisão Apenas uma família de pneus ou todos os pneus comuns? Compare pneus representativos e analise as alterações recentes na configuração ou nos cortadores. Investigue antes que o sintoma se torne algo rotineiro.
O ciclo é mais lento Atraso na movimentação ou atraso na ação da máquina? Tempos separados para carregamento, posicionamento, corte, liberação e descarga. Faça uma pausa correspondente a um atraso programável da máquina; não force o ciclo.
Novo ruído ou vibração Isso ocorre antes do contato, durante a rotação ou apenas no momento do contato da lâmina? Registre o estágio exato e interrompa o procedimento ao sentir contato com metal, vibração intensa ou movimento. Mantenha fora de serviço até que a causa seja identificada.
A mesa de trabalho gira de forma irregular Presença de detritos/contato ou condição do suporte/acionamento? Inspecione a trajetória de rotação somente no estado seguro autorizado. Não continue se sentir dor ao dobrar ou ao esfregar.
O trajeto da lâmina é irregular Houve alguma alteração no pneu, na configuração ou no suporte da lâmina? Compare a posição do pneu, o traçado da circunferência e as marcas de contato recentes. Interrompa o processo antes que contatos anormais repetidos danifiquem os componentes.
A máquina não liga Estado normal de segurança ou falha/alarme não resolvido? Verifique os controles visíveis, a parada de emergência, as proteções, os indicadores e o status de liberação. Não contorne um dispositivo nem abra um compartimento energizado.

4. Problema: o pneu não permanece estável durante o corte

Um pneu em movimento não é apenas um problema de qualidade de corte. Espera-se que a lâmina siga uma trajetória controlada enquanto a mesa de trabalho gira. Se o pneu se elevar, inclinar, deslizar ou mudar de posição, a carga sobre a lâmina e a trajetória final do corte podem se alterar no decorrer de um único ciclo.

Primeiras distinções

  • Um pneu ou um desenho? Um pneu gravemente deformado ou danificado pode apresentar um comportamento diferente do normal. Um movimento repetível em pneus representativos aponta mais fortemente para a configuração ou para o estado da máquina.
  • Movimento antes ou depois do contato com o cortador? Um movimento antes do contato sugere um problema de posicionamento ou fixação. Um movimento que começa no momento do contato também pode estar relacionado ao trajeto da lâmina, a uma resistência anormal ou à estrutura do pneu.
  • No mesmo local a cada ciclo? Movimentos repetidos em uma determinada posição de rotação podem indicar um problema no percurso de contato ou na mesa de trabalho, e não uma variação aleatória por parte do operador.

Primeiras verificações de segurança

Verifique se o pneu está dentro da categoria configurada, se a estrutura de posicionamento foi ajustada conforme o método aprovado e se as superfícies de contato visíveis estão limpas e intactas. Observe se a própria mesa de trabalho permanece estável. Não utilize dispositivos de retenção improvisados, não fique na trajetória de movimento nem segure o pneu com as mãos durante o ciclo de corte.
Nos casos em que pneus volumosos ou misturados dificultam o carregamento estável, a causa principal pode estar na disposição da célula de trabalho, e não no cortador. O Guia de planejamento de mão de obra para cortador semiautomático de talão de pneu abrange a preparação, o manuseio e a separação das tarefas do operador, sem que essas questões se transformem em reparos na máquina.

5. Problema: a seção do cordão não está completamente separada

Um corte incompleto deve ser descrito quanto à localização e ao padrão. “Não cortou” é uma descrição muito genérica. Observe se permanece uma pequena ponte em algum ponto, se um lado da seção da talha permanece intacto, se o corte é superficial em toda a circunferência ou se o pneu se moveu antes que o corte fosse concluído.

Possíveis causas relacionadas à entrada ou à configuração

  • Deformação incomum do pneu ou da estrutura do talão.
  • Pneu fora da configuração confirmada.
  • Posicionamento incorreto em relação ao diâmetro.
  • Movimento do pneu durante a rotação.
  • A saída exigida não foi definida de maneira consistente.

Possíveis causas relacionadas às condições da máquina

  • Trajetória de contato anômala da fresa.
  • Danos visíveis na lâmina ou perda de afiação.
  • Movimento do suporte ou da base.
  • Movimento brusco da mesa de trabalho.
  • Detritos ou contato estrutural que afetam o ciclo.
Não aumente a força imediatamente, não repita o ciclo indefinidamente nem afie a fresa. O Guia da lâmina do cortador de talão de pneu abrange os estados de desgaste das lâminas, as decisões de substituição, os limites de afiação e o planejamento de lâminas de reposição. Esta página de solução de problemas considera o estado das lâminas como uma das possíveis causas entre várias outras.

6. Problema: a máquina precisa realizar passagens de corte repetidas

Uma segunda passagem é um indício, não um procedimento operacional normal a ser aceito sem investigação. Ela aumenta o contato da lâmina, o manuseio e a incerteza quanto ao resultado. A pergunta mais relevante é se a repetição da passagem está relacionada a uma categoria de pneu, um turno, um ajuste recente, uma troca de lâmina ou uma mudança gradual nas condições da máquina.
  1. Distinga eventos isolados dos recorrentes. Registre a classe do pneu e a estrutura visível do talão, em vez de agrupar todos os pneus em uma única contagem.
  2. Compare a primeira versão. A conexão restante está no mesmo ponto, é aleatória ou está distribuída ao redor da circunferência?
  3. Verifique a estabilidade. Um pneu que se move pode fazer com que uma lâmina em bom estado pareça ineficaz.
  4. Analise os trabalhos recentes. Anote qualquer limpeza, ajuste, troca de lâmina ou manutenção realizada imediatamente antes do início do problema.
  5. Não considere a solução alternativa como algo normal. Inspeções repetidas podem ocultar a deterioração até que ocorra um contato mais grave ou uma falha no componente.

7. Problema: o ciclo de corte fica mais lento

“O termo ”lento” deve ser dividido em todo o ciclo. Carregamento, posicionamento, corte pela máquina, liberação e descarga devem ser considerados separadamente. Uma fase de manuseio mais longa sugere variações relacionadas à mão de obra, ao peso do pneu, ao posicionamento ou ao ajuste. Uma fase de ação da máquina mais longa sugere variações relacionadas às condições, ao atrito, ao contato repetido, ao comportamento do controle ou a uma alteração na carga do pneu.
Utilize as famílias de pneus conhecidas do local como referência. Pesquisas do NIST sobre fabricação indicam que mudanças nos perfis operacionais podem afetar a degradação dos equipamentos e que sinais precoces de alterações no estado de conservação podem orientar as decisões de manutenção.5 Para uma máquina de corte de talões, a categoria do pneu faz parte do perfil operacional; um fluxo de pneus mais pesados não deve ser confundido com uma desaceleração inexplicável da máquina.
Para definições de ciclo completo, cálculos com pneus mistos e testes de aceitação, utilize o Guia de capacidade da máquina de corte de talão de pneu. Esta página utiliza o tempo apenas como um sinal de diagnóstico.

8. Problema: ruído ou vibração anormais

A informação sobre o momento em que o som ocorre é mais útil do que uma descrição genérica como “barulhento”. Registre se ele começa:
  • quando a máquina dá a partida, mas antes que o pneu comece a se mover;
  • quando a mesa de trabalho começa a girar;
  • somente quando a lâmina entrar em contato com a borracha;
  • quando o cortador atingir uma posição repetível;
  • durante a liberação ou alta;
  • apenas com uma categoria de pneus.
Um ruído leve, mas novo, semelhante a um raspão, pode ser importante, pois pode indicar a presença de detritos, movimento ou contato antes que danos visíveis se manifestem. Vibrações intensas, ruídos de impacto, deslocamento da máquina, fumaça, cheiro de queimado ou movimento descontrolado exigem parada imediata, isolamento e inspeção por pessoal qualificado. Não continue “esperando mais um ciclo” quando o sintoma puder se agravar.

9. Problema: a mesa de trabalho gira de forma irregular ou desequilibrada

A mesa de trabalho conduz o pneu ao longo do trajeto de corte. Uma rotação brusca pode alterar a taxa de contato, causar um corte irregular e transferir carga para o pneu, o suporte da lâmina e a estrutura.

Sequência de diagnóstico segura

  1. Interrompa a produção normal e verifique se há atrito, raspagem ou vibração.
  2. Coloque a máquina no modo de inspeção autorizado antes de verificar se há pedaços de borracha soltos, fragmentos de fio de aço, ferramentas ou materiais estranhos na trajetória de rotação.
  3. Procure por metal polido recém-trabalhado, arranhões, tinta descascada ou acúmulo repetido de detritos em um único ponto.
  4. Verifique se a estrutura da máquina ou os suportes fixos parecem se mover em relação ao piso.
  5. Consulte a documentação da máquina e uma pessoa qualificada para questões relacionadas ao acionamento, aos rolamentos, ao alinhamento ou a trabalhos estruturais.
Não utilize o peso do corpo, uma barra ou qualquer outro objeto improvisado para forçar a mesa a passar por um ponto estreito. A obstrução ou o contato podem se soltar repentinamente e causar risco de esmagamento ou de movimento.

10. Problema: a lâmina não segue o trajeto esperado

Um traçado irregular pode se apresentar como um corte que se afasta da área do talão, se torna mais profundo em um trecho, entra em contato com uma superfície inesperada ou deixa uma ponte não cortada que se repete. Analise o traçado como uma relação entre o pneu e a máquina — e não apenas como um problema relacionado à lâmina.
Observação Categoria de causa a ser comparada Evidências a serem registradas
A distância de rolagem varia de acordo com o tamanho do pneu Configuração do posicionamento ou gama de pneus configurada Dimensões dos pneus, fotos e ajustes utilizados.
Mudanças na trajetória após o contato com a fresa Movimento do pneu ou resistência anormal Vídeo do ciclo completo e do ponto de início do movimento.
Erro no mesmo trajeto em todos os pneus normais Condição do suporte, do fixador, do alinhamento ou da mesa de trabalho Repita a localização e as marcas de contato visíveis após o isolamento seguro.
O caminho ficou incorreto após a manutenção Verificação de liberação, montagem ou ajuste Ordem de serviço, peças substituídas e resultado do teste pós-manutenção.
O erro de trajetória ocorre uma vez em um pneu danificado Variação dos pneus de entrada Deformação do pneu e comparação com um pneu representativo.

11. Problema: a máquina não liga ou para durante o ciclo

Muitas vezes, uma falha na partida é considerada prematuramente como um problema elétrico. Verifique primeiro o estado operacional visível: controles de emergência, proteções e intertravamentos instalados, posição do seletor, informações de alarmes ou indicadores, status de manutenção pendente e qualquer condição relacionada aos serviços externos identificada na documentação fornecida.
Não ignore a pista. Ignorar um intertravamento, reiniciar repetidamente uma falha ou desligar e ligar novamente a alimentação sem registrar o alarme pode eliminar informações necessárias para identificar a causa — e pode comprometer uma função de segurança.
Se a máquina parar na mesma etapa do ciclo, registre essa etapa exata e a categoria do pneu. Se ela parar aleatoriamente, inclua a duração recente da operação, as condições ambientais e se a vibração, o calor, o odor ou o ruído mudaram primeiro. Somente pessoas qualificadas devem abrir os compartimentos, realizar medições elétricas, testar sistemas hidráulicos ou alterar parâmetros de controle.

12. Problema: a falha ocorre apenas em determinadas famílias de pneus

Um sintoma associado a uma determinada família de pneus constitui uma evidência valiosa. Os pneus para veículos de passageiros, SUVs, caminhonetes, caminhões e ônibus podem apresentar diferenças em relação ao diâmetro, à construção da parede lateral, à estrutura do aro, ao peso e à deformação. A YUXI exige que a configuração final seja confirmada com base no tamanho do pneu e na resistência do aro; além disso, pneus OTR de grandes dimensões ou pneus industriais muito grossos exigem confirmação separada.
Faça uma comparação simples:
  • categoria e dimensões dos pneus;
  • danos ou deformações visíveis;
  • ajuste de posicionamento;
  • se ocorre algum movimento;
  • localização e integridade do corte;
  • fase do ciclo em que o sintoma se manifesta;
  • se o mesmo pneu será aprovado após a máquina ser inspecionada e liberada formalmente.
Não utilize um ciclo bem-sucedido com pneus de passageiros para comprovar que uma falha recorrente em pneus de caminhão foi corrigida. O teste representativo deve corresponder às condições que causaram o problema.

13. Repita o teste somente depois que a causa e o estado da máquina estiverem sob controle

Árvore de decisão para solução de problemas do cortador de talão de pneu seguro
Um teste de confirmação só é adequado quando a condição não exigir isolamento imediato e o procedimento aprovado permitir a realização do teste.
A norma de bloqueio e sinalização da OSHA inclui uma sequência específica para os casos em que os dispositivos de controle de energia devem ser removidos temporariamente para testes ou posicionamento, e exige que a máquina e a área de trabalho sejam verificadas antes que a energia seja restabelecida.2 O procedimento exato a ser seguido na instalação deve ser definido pelo empregador e de acordo com a documentação fornecida com a máquina.
Uma versão prática deve confirmar:
  1. a causa identificada foi corrigida ou formalmente controlada;
  2. ferramentas, materiais soltos e itens não essenciais foram removidos;
  3. as proteções e os componentes da máquina estejam em boas condições de funcionamento;
  4. as pessoas estejam em locais seguros e os trabalhadores afetados tenham sido informados;
  5. o pneu de teste representativo e o resultado aceitável do corte são definidos;
  6. o resultado é registrado e o status da máquina é formalmente liberado.
As orientações da HSE também enfatizam que a manutenção deve corrigir falhas, ser planejada com segurança, contar com profissionais competentes e seguir as instruções de manutenção do fabricante, especialmente no que diz respeito a recursos essenciais à segurança.3

14. Criar um registro de solução de problemas que revele padrões

Um registro de solução de problemas deve registrar exceções, e não gerar páginas e páginas de entradas repetidas com a palavra “OK”. As orientações de inspeção da HSE explicam que a deterioração deve ser detectada e sanada antes que se torne um risco à segurança e que a frequência das inspeções deve ser determinada por meio de uma avaliação de riscos.4
Campo de registro Artigo útil
Identificação da máquina Número do ativo, referência de série e configuração fornecida.
Data, hora e turno Indique o operador e a pessoa responsável pela análise do sintoma.
Dados sobre os pneus Categoria, dimensões, deformação e fotos representativas.
Sintoma O que aconteceu, em que ponto do ciclo e se isso se repetiu.
Resultado do corte Passagem completa, parcial, repetida, trajetória irregular ou deslocamento do material.
Som e movimento Fase, local, frequência e se a máquina ou o pneu se moveu.
Condição visível Detritos, marcas de contato, peça que pareça solta, vazamento, dano ou nenhuma alteração visível.
Alarme ou indicador Texto exato ou estado antes da reinicialização.
Alterações recentes Mistura de pneus, ajuste, limpeza, trabalho com cortador, manutenção ou interrupção no fornecimento de serviços públicos.
Status Lançado, restrito, isolado ou aguardando suporte do YUXI.

15. O que enviar ao YUXI quando a causa não estiver clara

Lista de verificação de evidências para suporte à solução de problemas do cortador de talão de pneus YUXI
Um pacote de suporte estruturado permite que o fornecedor compare o sintoma com a configuração fornecida e os dados representativos do pneu.
Envie as evidências em um único pacote, em vez de uma sequência de mensagens sem relação entre si:
  • identificação da máquina e configuração fornecida;
  • categoria do pneu, dimensões e fotos do problema relatado;
  • a fase exata do ciclo em que o sintoma se manifesta;
  • um vídeo curto mostrando o ciclo completo, filmado a partir de uma posição segura e aprovada;
  • fotos em close-up somente após a máquina ter sido isolada com segurança;
  • resultado do corte, número de passagens repetidas e se a falha afeta todos os pneus;
  • texto do alarme, estado do indicador ou comportamento do controle antes de qualquer reinicialização;
  • histórico recente de limpeza, ajuste, troca de lâmina, manutenção ou reparo;
  • o status atual da máquina e o que já foi descartado.

Analise a configuração fornecida — não uma máquina genérica

O suporte técnico da YUXI precisa da identificação da máquina, dos dados representativos dos pneus e de um registro claro dos sintomas antes de recomendar uma inspeção específica para a configuração ou uma ação corretiva.

Entre em contato com o departamento técnico-comercial da YUXI

PERGUNTAS FREQUENTES

Por que o cortador de talão de pneu deixa um corte incompleto?
Um corte incompleto pode ser causado pelo movimento do pneu, posicionamento incorreto, entrada inadequada do pneu, trajetória anormal da lâmina, condição da lâmina, detritos ou movimento irregular da mesa de trabalho. Verifique todo o sistema de corte antes de considerar a lâmina como a única causa.
Por que a máquina precisa de uma segunda passagem de corte?
Primeiro, determine se a segunda passagem ocorre em um pneu atípico ou em uma categoria de pneus repetível. Compare o tamanho do pneu e a estrutura do talão, o posicionamento, a estabilidade da fixação, o contato com a lâmina e o comportamento na mesa de trabalho antes de trocar peças ou ajustes.
O que devo fazer se o pneu se mover durante o corte?
Interrompa o ciclo e não processe outro pneu até que o posicionamento e a fixação estejam estáveis novamente. Verifique a configuração do pneu, as superfícies de encaixe, as condições de fixação e o movimento da mesa de trabalho, seguindo o procedimento aprovado.
Como posso saber se o corte insatisfatório é um problema da lâmina ou um problema de ajuste?
É mais provável que o problema esteja na lâmina quando houver cego visível, lascas, rachaduras, deformação ou contato anormal no cortador. É mais provável que o problema esteja na configuração ou na máquina quando o sintoma varia de acordo com o tipo de pneu, o pneu se move, o trajeto de corte se desvia ou a mesa de trabalho apresenta comportamento inconsistente. Ambas as categorias podem ocorrer simultaneamente.
Por que a máquina de corte de talão de pneu não liga?
As categorias possíveis incluem uma parada de emergência ativa, um dispositivo de segurança aberto ou com falha, um alarme não resolvido, falta de energia ou condições anormais dos serviços públicos, uma autorização de manutenção incompleta ou uma falha no sistema de controle. Não desative um intertravamento nem abra um gabinete energizado; consulte a documentação da máquina e recorra a uma pessoa competente.
É possível reiniciar a máquina após a correção de uma falha?
A máquina só poderá ser reiniciada após a compreensão do motivo, a limpeza da área de trabalho, a verificação de que os dispositivos de segurança e os componentes estejam intactos e em funcionamento, a garantia de que o pessoal afetado esteja em local seguro e a retomada oficial da operação da máquina de acordo com os procedimentos locais.
Quais informações para solução de problemas devem ser enviadas à YUXI?
Envie a identificação da máquina, a configuração fornecida, os tipos e tamanhos dos pneus, a fase do ciclo em que o sintoma ocorre, fotos e um vídeo completo do ciclo em condições seguras, os resultados do corte, as informações sobre alarmes e o histórico recente de manutenção ou ajustes.

Referências e notas de fonte

  1. Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA, 29 CFR 1910.212 — Requisitos gerais para todas as máquinas.
  2. Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA, 29 CFR 1910.147 — Controle de energia perigosa.
  3. Agência Executiva de Saúde e Segurança do Reino Unido, Manutenção de equipamentos de trabalho.
  4. Agência Executiva de Saúde e Segurança do Reino Unido, Inspeção de equipamentos de trabalho.
  5. Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia dos EUA, Monitoramento, Diagnóstico e Prognóstico para Operações de Fabricação.