معالجة إطارات التعدين قبل التقطيع

عملية عملية لنقل إطار التعدين OTR المتقاعد من منطقة صيانة الإطارات في المنجم إلى حالة مادية خاضعة للرقابة وموثقة وجاهزة للتقطيع.

سير عمل معالجة الإطارات الكبيرة المستخدمة في التعدين قبل تقطيعها باستخدام معدات تقطيع الإطارات من YUXI — نقطة البداية الآمنة والمفيدة هي إطار هواء تم تخفيف ضغطه وخالٍ من الحافات ومُعرَّف — وليس مجموعة عجلة مجهولة بجانب آلة القطع.

قد يبدو إطار شاحنة نقل عملاقة جاهزًا لإعادة التدوير بمجرد وصوله إلى موقع التخزين. لكنه ليس كذلك. فقد يكون الإطار لا يزال مركبًا على الشاحنة، أو يحتفظ بالضغط، أو يحتوي على ماء وطين، أو قد يكون تعرض لأضرار حرارية يصعب تقييمها من داخل كابينة اللودر. وحتى بعد إزالة تلك المخاطر، فإن تقطيعه إلى أربع قطع متساوية ظاهريًا لا يضمن أن أيًا من تلك القطع ستدخل آلة التقطيع بشكل سليم.

إجابة سريعة

يتألف مسار معالجة إطارات التعدين القابل للتبرير من ثمانية مراحل: سحب الإطار وتصنيفه؛ وطلب من فنيي صيانة الإطارات المؤهلين تفريغ الهواء منه بالكامل؛ إزالة الحافة قبل أي عملية تقطيع لإعادة التدوير؛ فحص الإطارات غير العادية وفصلها؛ تسجيل الشكل الهندسي الفعلي والكتلة والحالة؛ تحديد نطاق المقاطع المقبولة في آلة التقطيع المستقبلة؛ استخدام مسار تقطيع معتمد، سواء كان «التقطيع أولاً» أو «الحافة أولاً» أو مسار تقطيع هجين؛ واختبار المقاطع الناتجة في آلة التقطيع الفعلية في ظل ظروف تشغيل تمثيلية.

YUXI’s آلة قطع الإطارات الهيدروليكية يمكن استخدامها في مرحلة التقطيع للإطارات المعتمدة للشاحنات والإطارات الزراعية وإطارات OTR/التعدين. تصف الصفحة الرسمية للمنتج ميزات التثبيت والقطع الهيدروليكيين، ومنصة العمل المدعومة، وقاطعًا مصنوعًا من سبائك الصلب، والاختبارات المصنعية، ودعم التخطيط الخاص بالمشروع. كما توضح الصفحة القيد الرئيسي: يعتمد التكوين على قطر الإطار وعرضه ووزنه ومحتواه من الفولاذ والعمليات اللاحقة.¹

المحتويات

ما الذي يميز إطارات التعدين؟
1. ضمان عملية تسليم آمنة من المنجم إلى منشأة إعادة التدوير
2. فحص الإطارات غير السليمة ووضعها في الحجر الصحي
3. إزالة التلوث غير الخاضع للرقابة
4. إعداد ملف المعالجة
5. تحديد نطاق تغذية آلة التقطيع
6. اختر طريقة «القطع أولاً» أو «الخرز أولاً» أو الطريقة المختلطة
7. تنفيذ خطة تقطيع منظمة
أين يمكن استخدام القاطع YUXI
8. فحص الأجزاء المنجزة واختبارها
الأخطاء الشائعة في معالجة إطارات التعدين
ورقة عمل التسليم
الأسئلة الشائعة
المراجع

سلسلة عمليات من ثماني مراحل لمعالجة الإطارات التعدينية الكبيرة قبل تقطيعها — تؤدي كل مرحلة إلى تغيير الحالة المسموح بها لمواد الإطار. أما تخطي إحدى المراحل فيؤدي إلى نقل خطر غير معروف أو مشكلة هندسية إلى المشغل التالي.

ما الذي يجعل الإطار الكبير المستخدم في التعدين حالة معالجة مستقلة؟

“إطارات التعدين” هي تسمية تطبيقية، وليست قاصرة على قطر أو بنية معينة. فإطارات شاحنات النقل واللوادر والكاشطات وغيرها من آلات الحفر يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا من حيث العرض والكتلة وصلابة الهيكل وترتيب الحواف وإمكانية الإصلاح والتشوه عند انتهاء العمر الافتراضي. وقد يختلف سلوك الإطار الذي تم تخزينه في وضع رأسي عن سلوك الإطار المنهار الذي تم جره عبر ساحة موحلة.

كما أن البنية الداخلية لا تقتصر على المطاط فقط. توضح جمعية صناعة الإطارات الأمريكية (USTMA) أن هيكل الإطار قد يتضمن أحزمة وطبقات مقواة بالفولاذ، في حين تشكل خيوط فولاذية مطلية بالبرونز حلقات الحافة التي تثبت الإطار على العجلة.³ وبالتالي، قد يمر الجرح خلال المطاط المرن، والطبقة الخارجية الكثيفة، والألياف الفولاذية، ومنطقة الحافة المركزة، كل ذلك في نفس الضربة.

تشير الدراسات الأكاديمية التي تناولت الإطارات الكبيرة من نوع OTR التي يتم التخلص منها في مواقع التعدين إلى أن تقليص حجمها يُعد خطوة مهمة من الناحيتين التقنية والاقتصادية، حيث تتطلب عادةً استخدام مقصات كبيرة عالية التحمل لتقطيعها إلى قطع تناسب آلة التقطيع الكبيرة وأنظمة الطحن اللاحقة.⁴ وتدعم هذه الملاحظة اعتبار «القطع المسبق» مرحلة حقيقية من مراحل المشروع. وهي لا تدعم وجود حجم موحد للآلة، أو عدد محدد من عمليات القطع، أو أبعاد محددة للمقطع النهائي.

قاعدة الحدود: لا تُعرَّف “الإطارات الكبيرة المستخدمة في التعدين” بناءً على حد واحد للقطر الداخلي. بل عرَّفها بأنها الإطارات التي لا يمكنها اجتياز مسار الاختبار والتقطيع المعتمد بالكامل في حالتها الأصلية.

1. توفير عملية تسليم آمنة من المنجم إلى مرافق إعادة التدوير

يجب ألا يتسلم فريق إعادة التدوير مجموعة إطارات/جنوط غير واضحة. وقبل دخول الإطار إلى وحدة عمل التقطيع أو التفتيت، يجب على قسم صيانة الإطارات المؤهل في المنجم تسليمه في حالة موثقة: خارج الخدمة، ومفرغ تمامًا من الهواء، ومنزوع الجنوط، ومُعرَّف.

هذه الإجراءات الإدارية لا تُتخذ لمجرد إتمامها. يتناول برنامج سلامة الإطارات والحافات التابع لـ MSHA المخاطر الخاصة المرتبطة بمعدات التعدين السطحي الضخمة، وينص على وجوب تفريغ الهواء من الإطار تمامًا عن طريق إزالة قلب الصمام قبل إزالة العجلة من الحافة. كما ينص على أنه لا يجوز لحام أو قطع الإطارات المُركبة.⁵ كما تنص معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الخاصة بالعجلات ذات الحافات على ضرورة تفريغ الهواء بالكامل قبل فك العجلات المشمولة بهذه المعايير، سواء كانت مكونة من عدة قطع أو من قطعة واحدة.⁶

لا تستخدم قاطع إعادة التدوير لحل مشكلة تتعلق بصيانة الإطارات. يجب أن يبقى الإطار المضغوط، أو مجموعة العجلة ذات الضغط غير المؤكد، أو الإطار الذي لا يزال مركبًا على الحافة، خارج خلية التقطيع المخصصة لإعادة التدوير. وتتطلب صيانة الإطارات وفكها وجود موظفين مدربين، واتباع الإجراءات الصحيحة، وتطبيق ضوابط السلامة المعمول بها في الموقع.

يجب أن يتضمن سجل التسليم ما يلي:

تحديد نوع المعدات أو الإطارات، إن أمكن؛;
حالة خدمة الإطارات وتاريخ إيقافها عن الخدمة؛;
الذي تأكد من إزالة الضغط بالكامل؛;
تأكيد إزالة الحافة؛;
ما إذا كان الإطار قد تعرض للنار أو الحرارة أو القوس الكهربائي أو مواد كيميائية غير معتادة؛;
طريقة الرفع المقررة ومنطقة الاستلام المحددة.

يجب أن يتم توجيه الإطار الذي يصل دون هذا السجل إلى منطقة الانتظار، وليس إلى طابور القطع. ويمكن لمشرف المعالجة بعد ذلك حل مشكلة الحالة المفقودة بالتنسيق مع فريق خدمة الإطارات المسؤول، بدلاً من مطالبة عامل القطع بإصدار حكم بناءً على المظهر الخارجي.

2. فحص الإطارات غير السليمة ووضعها في الحجر الصحي

نوصي عادةً بإجراء فحص سريع من عدة جوانب قبل رفع الإطار لأول مرة إلى غرفة المعالجة. والهدف من ذلك ليس تحديد ما إذا كان الإطار قابلاً لإعادة التجديد، بل تحديد الحالات التي قد تؤثر على مخاطر الضغط، أو سلوك الرفع، أو ثبات القطع، أو التلوث في المراحل اللاحقة.

الحالة الملاحظة	لماذا هذا الأمر مهم	توجيهات المعالجة
الحافة مثبتة أو حالة الضغط غير معروفة	الإطار ليس من المواد المعتمدة لإعادة التدوير.	انتظر حتى يتم الإفراج عن خدمة الإطارات المؤهلة.
أضرار ناجمة عن الحريق أو الحرارة أو الأعطال الكهربائية	قد يكون من الصعب تحديد مدى الأضرار الداخلية وتاريخ التعرض للضغط؛ وتحذر إدارة السلامة والصحة المهنية في المناجم (MSHA) من أن الخطر قد يستمر حتى بعد إزالة مصدر الحرارة.	الحجر الصحي بموجب إجراءات المنجم المتعلقة بالإطارات غير العادية.
غلاف مملوء بالماء أو الطين أو الملاط	قد تكون الكتلة الفعلية ومركز الثقل أعلى بكثير من التقدير الجاف.	قم بتصريف السوائل أو التنظيف باستخدام طريقة معتمدة قبل الرفع والوزن.
السلاسل، أو قاذفات الصخور، أو المعادن الخارجية	يمكن أن تتشابك مع معدات المناولة وتتحول إلى قطع معدنية خارجة عن السيطرة داخل آلة التقطيع أو آلة التقطيع الناعم.	قم بإزالتها قبل خلية إعادة التدوير.
تشقق كبير، أو انهيار، أو انفصال الطبقات	قد ينثني الإطار أو يطلق التشوهات المخزنة فيه أثناء رفعه وقصه.	استخدم خطة منفصلة للتعامل مع المريض وتقييده.
بقايا نفطية أو كيميائية أو مجهولة	قد يؤثر ذلك على تعرض العمال، وإجراءات مكافحة الحرائق، وقبول المنتج في المراحل اللاحقة.	تحديد النفايات وتوجيهها وفقًا لإجراءات مراقبة النفايات المعمول بها في الموقع.
أسنان دلو مدمجة، أو براغي، أو أجسام غريبة كبيرة	يُحدث حمل صدمي غير ناجم عن الإطارات، وقد يتسبب في تلف معدات القطع أو التقطيع.	قم بإزالتها أو رفضها قبل تقليص الحجم.

كما تشدد المواد التدريبية الصادرة عن إدارة السلامة والصحة المهنية في المناجم (MSHA) على أهمية الحفاظ على ثبات القدمين عند الإطارات الكبيرة، والابتعاد عن الأحمال المعلقة، واستخدام أدوات الربط أو الرافعات المناسبة للمواد التي يتم مناولتها.⁵ يجب أن تعكس خلية العمل هذا الواقع: ألا يكون هناك أي شخص تحت إطار مرفوع، ولا استخدام خطافات مرتجلة لتثبيت الحافة، ولا الاعتماد على جسد العامل لمنع الإطار من التدحرج أو السقوط.

3. إزالة التلوث غير المتحكم فيه — ولكن دون الإفراط في المعالجة

يُعد التنظيف مفيدًا عندما يؤدي إلى تغيير طريقة التحكم في المرحلة التالية. فقد يخفي الطين الكثيف الأضرار التي لحقت بالجدران الجانبية والعلامات الموجودة عليها. وقد تسقط الصخور أثناء الرفع. كما أن المياه الراكدة تغير الكتلة. وقد تدخل السلاسل والمعدن السائب في مسار القطع. وتبرر هذه الظروف إزالة الأوساخ قبل القطع.

الهدف ليس غسل الإطارات لأغراض تجميلية. فليس من الضروري أن تبدو الإطارات وكأنها جديدة؛ بل يجب أن تكون مرئية وقابلة للوزن والرفع ومتوافقة مع آلة القطع وآلة التقطيع. وقد يتسبب الإفراط في استخدام مياه الغسل في مشكلة أخرى تتعلق بالمناولة إذا تراكمت هذه المياه داخل هيكل الإطار المفتوح أو وصلت إلى مدخل آلة التقطيع.

نظيفة بما يكفي لضمان السيطرة عليها

اقرأ العلامات الموجودة على الإطار وحدد فئته؛;
الاطلاع على الشقوق والإصلاحات وتلف الحواف وآثار الحرارة؛;
إزالة الصخور المتناثرة والتربة والسلاسل والمعادن الغريبة؛;
منع تسرب المياه أو الملاط دون تحكم إلى المعدات اللاحقة.

لا توحي بالنقاء

لا تؤدي معالجة الخرز إلى إزالة كل خيوط الفولاذ؛;
لا ينتج عن عملية التقطيع منتج مطاطي خالٍ من العيوب؛;
قد يحتوي القسم الذي يبدو نظيفًا من الناحية البصرية على أحزمة وطبقات وإصلاحات؛;
تعتمد الجودة النهائية للمادة على عمليات الفصل والتصفية التي تتم لاحقًا.

4. إعداد ملف معالجة إطارات التعدين

يُعد الملف لغة مشتركة بين أقسام صيانة المنجم، ومناولة المواد في الساحة، ومورد آلة قطع الإطارات، ومورد آلة التقطيع. وينبغي أن يصف الملف بشكل منفصل الإطار الأكثر صلابة من بين الإطارات المعتمدة، والمزيج العادي، والجزء غير المعتاد.

حقل الملف	ما الذي يجب تسجيله	لماذا يحتاج فريق المعالجة إلى ذلك؟
الهوية والتطبيق	رمز الحجم، والشركة المصنعة، واستخدام الشاحنة المنقلة/اللوادر/الكاشطة، إن كانت معروفة.	يمنع تجميع أنواع مختلفة جدًّا من الإطارات تحت تصنيف «OTR» واحد.
الهندسة المقاسة	القطر الخارجي الفعلي، والعرض الإجمالي، والتشوه.	يحدد معلمات النقل، والدعم، والمشبك، ومسار القاطع، وهندسة المقطع النهائي.
الكتلة التقريبية	سجل القياس أو القيمة التي يمكن تبريرها لهذا الإطار بالتحديد.	يحدد معدات الرفع، وحمولة الأرضية، وكتلة المقطع المستهدف.
البناء	الإطار الشعاعي/المنحرف (إن كان معروفًا)، وحديد التسليح، والإصلاحات، وحالة الحافة.	يُغير مسار القطع المعتمد وسلوك الأسلاك المكشوفة.
الحالة الواردة	جافة، موحلة، مملوءة بالماء، متشققة، منهارة، متضررة من الحرارة، أو مفككة جزئيًا.	يؤثر على الوقت الفعلي للتجهيز وعلى ثبات كل قطع.
حالة التحضير	بدون حافة، الحافة سليمة، الجدار الجانبي مزال، حلقة الحافة مُعدة أو مفتوحة مسبقًا.	يحدد الكائن الذي يتلقاه القاطع والممزق فعليًّا.
مزيج الإنتاج	النسبة المئوية حسب الأسرة بالإضافة إلى الكمية الشهرية أو كمية كل نوبة عمل.	يمنع جزءًا ضئيلًا للغاية من الاختفاء داخل المتوسط.

المنفصل دليل شراء آلة قطع الإطارات OTR يستخدم هذا الملف لتأهيل المعدات ووحدة العمل الكاملة. وهنا، تُستخدم المعلومات نفسها للتحكم في مسار المعالجة وعملية التسليم بين المراحل.

5. تحديد نطاق تغذية آلة التقطيع قبل رسم خطوط القطع

يجب أن تبدأ خطة التقطيع من الآلة المستقبلة وتُوضع بالتسلسل العكسي. فعبارات مثل “نصفي الإطار” و“أرباع الإطار” و“ست قطع” هي أوصاف إنتاجية، وليست مواصفات للتغذية. فقد يختلف انحناء وكتلة وكمية الأسلاك المكشوفة بين ربعين من نفس الإطار. ومع ذلك، يمكن لأي منهما أن يمتد فوق الأعمدة.

مغلف التلقي الخاص بأجزاء إطارات التعدين قبل التقطيع — يُحدد الجزء المقبول من خلال مسار التحميل الكامل، وطريقة الرفع، وأول تداخل مستقر للعمود — وليس بناءً على المظهر وحده.

اكتب ستة حقول قبول

الحد الأقصى لطول المقطع وعرضه وارتفاعه. افحص المسار بأكمله، والقادوس، والعوائق الداخلية.
الكتلة القصوى التقريبية للقطعة. اختر الرافعة أو اللودر أو ذراع المناولة أو الناقل، بالإضافة إلى آلة التقطيع.
يجب أن تكون الحافة مفتوحة. قد توفر هندسة الحلقة المفتوحة قوة تثبيت أفضل مقارنة بالحلقة المغلقة.
أقصى طول للسلك البارز. حدد الحالة المقبولة للخرزات أو الأحزمة أو الحبال المكشوفة.
التلوث المسموح به. حدد الحدود القصوى لمحتوى الطين والماء والحجارة ومعدات الإصلاح والمعادن الغريبة.
طريقة العرض. قم بتسجيل الاتجاه المخطط له والمعدات التي ستُستخدم في وضع هذا الجزء.

الحالي دليل اتخاذ القرار بين الإطارات الكاملة والإطارات المقطوعة مسبقًا تتميز باختبار التغذية المباشرة ذي البوابات الأربع. وبمجرد أن يختار المشروع طريقة القطع المسبق، يصبح نطاق التغذية المحدد في هذه الصفحة هو الوثيقة المرجعية لكل قسم نهائي.

6. اختر مسار «القطع أولاً» أو «الخرز أولاً» أو مسارًا مختلطًا

يجب أن تراعي هذه التسلسلات متطلبات سهولة الوصول، ومراقبة الفولاذ، وهندسة المقطع المطلوبة. ولا ينبغي أن تكون مستمدة من مقطع فيديو قصير يستخدم إطارًا أسهل.

طرق «القطع أولاً» و«الخرز أولاً» والطرق المختلطة لمعالجة إطارات المناجم — غالبًا ما تتطلب الإطارات الكبيرة جدًّا أو المشوهة اتباع نهج هجين: فتح الهيكل، وكشف منطقة غنية بالحواف يمكن التحكم فيها، ثم إنجاز مخطط المقطع.

الطريق	حالة البداية	ما الذي يحله هذا الأمر؟	نقطة التحكم الرئيسية
القطع أولاً	إطار كامل خالٍ من الحافة وقاطع معتمد للاستخدام مع هذا النوع من التعزيز.	يكسر الحلقة المغلقة ويقلل من الحجم الهندسي قبل فصل المكونات.	يؤثر الدعم والتثبيت بعد القطع الأول على استقرار الغلاف.
الخرز أولاً	يمكن الوصول إلى المناطق الغنية بالحبيبات في الجدار الجانبي، كما يتوفر مسار مناسب لمعالجة الحبيبات.	يمكن أن يقلل من التقاطعات المتكررة لأسلاك الخرز المركزة ويخلق تيارًا منفصلاً غنيًّا بالخرز.	لا تخلط بين قطع حلقة الجدار الجانبي المزودة بالخرز وبين استخراج سلك فولاذي نظيف.
هجين	إطارات التعدين العملاقة أو المشوهة أو المختلطة.	يستخدم قطعًا أوليًا للوصول إلى المنطقة المطلوبة، ثم يعالج الأجزاء الغنية بالخرز ويكمل عملية تحديد الحجم.	يجب تحديد الوجهة وطريقة المناولة لكل قطعة وسيطة.
التقطيع المباشر للإطار بأكمله	وقد اجتاز هذا الإطار بالضبط اختبارات الملاءمة المادية، والتعشيق مع العمود، وتحمل الأحمال، والأداء المستمر.	يلغي الحاجة إلى مرحلة قطع منفصلة.	لا تسمي الاختبار الذي يُجرى على عينات مقطوعة مسبقًا “قدرة الإطار الكامل”.”

يتم تناول السؤال المتعلق بالتسلسل التفصيلي في هل يجب إزالة حواف الإطارات قبل قصها؟ تحدد مقالة سير العمل هذه نطاقًا أضيق: فأي مسار يتم اختياره يجب أن ينتج عنه نفس الحالة الموثقة الجاهزة للتقطيع.

7. تنفيذ خطة تقطيع محكومة

يجب على المشغل اتباع الإجراء المعتمد من قبل مورد الآلة فيما يتعلق بالإطار المعني ووحدة العمل. وعلى مستوى العملية، تتضمن الخطة عادةً أربعة أهداف: إنشاء فتحة يمكن التحكم فيها، وتجنب الحركات غير المدعومة، وتقليص حجم الإطار إلى حدود القبول، وتفريغ كل قسم دون تعريض أي شخص لخطر الانحشار أو السقوط أو التعرض لحمل معلق.

منطق عملي لخطة القطع

المقطع الأول: افتح حلقة الإطار المغلقة عندما تحتاج آلة التقطيع إلى حافة حرة أو عندما يتعذر إدخال الإطار كاملاً.
القطع المتوسطة: تقليص المقطع المتبقي الأطول أو الأعرض أو الأثقل الذي لا يزال يتجاوز حدود منطقة التغذية.
قرار منطقة الحبيبات: قم بقطع المنطقة الغنية بالنتوءات أو عزلها أو توجيه مسارها وفقًا للخطة المعتمدة، سواء كانت خطة «القطع أولاً» أو «النتوءات أولاً» أو الخطة المختلطة.
التحقق النهائي: قياس وفحص كل قطعة قبل إدراجها في كومة القطع المقبولة.

والمثير للدهشة أن القطع التي تبدو متماثلة في الشكل ليست دائمًا أسهل القطع في التقطيع. فقد يمتد جزء ضيق ومنحني من الجدار الجانبي عبر قادوس التغذية. وقد يكون قوس المداس السميك أقصر طولًا ولكنه أثقل بكثير. كما أن الجزء الذي يحتوي على سلك طويل وفضفاض قد يعلق في ملحق اللودر أو يلتف حوله أثناء التغذية. والهدف المفيد هو تكرار الشكل في العرض، وليس التناظر البصري.

قاعدة التحكم في التغييرات: تُعد مجموعة الإطارات الجديدة، أو التغيير الجوهري في التصميم، أو اختلاف حالة معالجة الحافة، أو استخدام آلة تقطيع مختلفة، حالة جديدة لخطة التقطيع. لذا، يجب مراجعتها وإعادة اختبارها بدلاً من إضافتها بصمت إلى المزيج المعتمد.

المجالات التي يُستخدم فيها قاطع الإطارات الهيدروليكي YUXI

تضع شركة YUXI هذه الآلة في المرحلة الفاصلة بين تخزين الإطارات الكبيرة وعمليات التقطيع اللاحقة، أو تقطيع المطاط، أو تحضير الوقود البديل من النفايات (TDF)، أو تغذية عمليات الانحلال الحراري المحددة. وتتضمن التسلسل المنشور الخطوات التالية: التحميل والتموضع، والتثبيت الهيدروليكي، والقطع الهيدروليكي، والتفريغ. كما تبرز الصفحة قاطعًا مصنوعًا من سبائك الصلب ومنصة عمل مدعمة.¹

آلة قطع الإطارات الهيدروليكية من YUXI المزودة بمنصة عمل وأجزاء مقطوعة من إطارات OTR — صور رسمية لمنتج YUXI. تقوم أداة القطع بإنشاء أجزاء كبيرة؛ ويجب أن يتوافق الشكل النهائي مع الإطار الفعلي الخاص بالتعدين والواجهة التالية.

يمكن تحديد القاطع ليقوم بما يلي:

دعم وتثبيت إطار كامل معتمد أو إطار خضع لمعالجة مسبقة؛;
تطبيق قوة قص هيدروليكية عبر المادة المطاطية وحديد التسليح؛;
إنشاء أقسام كبيرة تتناسب مع الحدود المحددة في الجزء السفلي؛;
التكامل مع طرق التحميل والتفريغ والتخطيط المتاحة؛;
يجب أن يتم اختبارها في المصنع وفقًا لمعلومات تمثيلية عن الإطارات والمخرجات المطلوبة.

القاطع لا يحل محل

تفريغ الهواء من الإطارات وإزالة الحافات؛;
فحص الإطارات المتضررة من الحريق أو الحرارة أو المواد الكيميائية؛;
إزالة الطين أو الماء أو السلاسل أو المعادن الغريبة غير الخاضعة للسيطرة؛;
استخراج السلك من حلقة حبيبية مُعدة مسبقًا؛;
آلة التقطيع أو معدات فصل الفولاذ عن الألياف التي تليها.

بالنسبة للمشترين الذين يقارنون هذه الآلة بالطراز الأعلى منها، فإن دليل المقارنة بين قاطع الإطارات وآلة تمزيق الإطارات يحدد الحدود التفصيلية للمعدات. وفي مسار معالجة إطارات التعدين، يكفي التمييز البسيط التالي: تقوم آلة التقطيع بتقسيم الإطار الكبير جدًّا إلى أجزاء محددة؛ بينما تقوم آلة التقطيع الناعم بتحويل تلك الأجزاء إلى تيار مستمر من المواد الأصغر حجمًا.

8. فحص الأجزاء المنجزة واختبارها

لا ينبغي الإفراج عن أي قطعة لمجرد أنها غادرت طاولة القطع. بل يجب أن تجتاز فحص نطاق التغذية، ثم يتم اختبارها في آلة التقطيع المقترحة.

فحص إصدار القسم

أن تكون القياسات المأخوذة للطول والعرض والارتفاع ضمن الحدود المسموح بها؛;
الكتلة التقريبية تتوافق مع طريقة المعالجة؛;
أن تكون الحافة المفتوحة المقصودة موجودة ويمكن الوصول إليها؛;
أن يكون بروز السلك ضمن الحدود المتفق عليها؛;
تمت إزالة المواد الغريبة السائبة؛;
هذا الجزء مستقر بما يكفي لرفعه وتركيبه وعرضه دون الحاجة إلى إجراء تصحيحات يدوية مرتجلة؛;
يمكن تتبع عائلة الإطارات ومسار معالجتها.

تجربة تمثيلية لآلة التقطيع

قم بتغذية الأجزاء المنتجة فعليًّا — وليس العينات السهلة المختارة يدويًّا — باستخدام اللودر أو الرافعة أو الناقل أو ذراع المناولة الفعلي. راقب عملية الإدخال الأولى بنفس الدقة التي تراقب بها عملية التفريغ النهائية. سجل حالات تشابك الأسلاك، والدوران فوق الأعمدة، وعمليات التراجع، والتدخل اليدوي، وسلوك الأسلاك المفكوكة، والتوقفات غير المخطط لها، والأجزاء المرفوضة، والمخرجات المقبولة في المراحل اللاحقة.

إن نجاح عملية التقطيع مرة واحدة لا يعني أن العملية قد تمت الموافقة عليها. يجب تكرار المسار الكامل لفترة كافية للكشف عن طوابير المعالجة، واختناقات آلة التقطيع، وعدم استقرار تغذية آلة التقطيع. وينبغي أن تُظهر النتيجة أن عملية التسليم إلى قسم صيانة الإطارات، ووحدة التقطيع، وآلة التقطيع تعمل جميعها كعملية واحدة خاضعة للرقابة.

حدود الصيانة: إن إزالة الانسدادات، أو تغيير أدوات القطع، أو العمل داخل المناطق المحمية ينطوي على مخاطر متعلقة بالطاقة الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية والجاذبية. وتتطلب إرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الخاصة بـ«القفل/الوسم» اتباع إجراءات للتحكم في الطاقة وتواجد عمال مدربين أثناء أعمال الخدمة والصيانة المشمولة بهذه الإرشادات.⁷

الأخطاء الشائعة في معالجة إطارات التعدين

خطأ	لماذا يفشل؟	تحكم أفضل
البدء باستخدام القاطع بدلاً من أداة فك الإطارات	لا يزال الوضع غير واضح فيما يتعلق بالضغط وحالة الحافة.	يلزم إجراء عملية تسليم موثقة في حالة انخفاض الضغط وبدون حواف.
دعوة لجميع “الإطارات الجاهزة للاستخدام” المتوفرة في المخزون”	تختفي إطارات «إكستريم» داخل ملصق عريض.	سجل كل عائلة وحدد الإطار الأكثر صلابة الذي تمت الموافقة عليه.
تقطيع كل إطار إلى أربع قطع	لا يؤثر تقسيم الألواح إلى أرباع على العرض أو الانحناء أو الكتلة أو حالة السلك.	ابدأ من منطقة تغذية آلة التقطيع واتجه نحو الخلف.
بافتراض أن إزالة الحبيبات تعني مطاطًا خالٍ من الفولاذ	يمكن أن تبقى الأحزمة والطبقات والحبال داخل الغلاف.	حدد كل تيار إخراج وخطوة الفصل اللاحقة.
يُجرى الاختبار على العينات النظيفة والجافة فقط	يشمل الإنتاج الإطارات المشوهة أو التي خضعت للإصلاح أو الملوثة بالطين أو التي يصعب التعامل معها.	اختبر المزيج المعتمد فعليًّا ومسار الإطارات غير القياسي.
تجاهل إجراءات معالجة النفايات السائلة	قد يظل الجزء المقطوع ثقيلًا جدًّا أو غير مستقر بحيث يتعذر نقله بأمان.	الموافقة على طريقة الرفع والترتيب والعرض لكل نوع من أنواع الأقسام.
قياس عدد ضربات القاطع بدلاً من عدد الإطارات المكتملة	قد تشكل عمليات التحميل وإعادة التموضع والتفريغ الجزء الأكبر من الدورة.	قياس المسافة من نقطة استلام الإطارات الواردة حتى نقطة تسليم المقطع المقبول.
وصف عملية تقطيع واحدة بأنها «اختبار إنتاج»	فهي تخفي عمليات الربط المتكررة، وعمليات الانعكاس، وعدم التوازن في الخطوط.	إجراء تجربة مستمرة ذات طابع تمثيلي.

ورقة عمل تسليم مهام معالجة إطارات التعدين

هذا ليس طلب عروض أسعار عام للمعدات. بل هو الحد الأدنى من سجلات العمليات التي يجب أن ترافق مجموعة الإطارات من المنجم وحتى اختبار القبول في آلة التقطيع.

الميدان	سجل
فئات الإطارات واستخداماتها	رمز الحجم، والشركة المصنعة، واستخدام المعدات، إن كانت معروفة
الضغط وحالة الحافة	من الذي تحقق من إزالة الضغط بالكامل؛ والتأكد من إزالة الحافة
حالة غير طبيعية	التعرض للنار/الحرارة، التلامس مع المواد الكيميائية، تشقق كبير، الماء أو الطين، معدن خارجي
الحالة المقاسة عند الدخول	القطر، والعرض، والكتلة التقريبية، والتشوه، وحالة التحضير
خطة التعامل	معدات الرفع المصنفة، الملحقات أو الحبال، مسار الحركة، اتجاه المنصة
تسلسل المعالجة	طريقة «القطع أولاً»، أو «الخرز أولاً»، أو الطريقة المختلطة، أو طريقة التقطيع المباشر المعتمدة
غلاف القسم المستهدف	الحد الأقصى للطول والعرض والارتفاع والكتلة وامتداد السلك والحافة المفتوحة المطلوبة
أدلة الاختبار	الإطار الفعلي، وعدد الشقوق، ومدة الدورة المكتملة، والأجزاء المرفوضة، وأداء آلة التقطيع، والمخرجات المقبولة
مشغل التحكم في التغييرات	عائلة إطارات جديدة، حالة جديدة، حالة حافة الإطار الجديدة، تكوين قاطع جديد أو آلة تمزيق جديدة

اجعل حالة الإطار بمثابة العقد بين الآلات

لا يعتمد خط معالجة إطارات التعدين الموثوق عليه على وعد غامض بأن القاطع “مناسب للاستخدام خارج الطرق المعبدة (OTR)”. بل يعتمد على إطارات واردة معروفة، وعملية تسليم آمنة بدون جنوط، وخطة تقطيع خاضعة للرقابة، وناتج تقبله آلة التقطيع المستقبلة فعليًّا.

استعراض آلة قطع الإطارات YUXI

الأسئلة الشائعة: معالجة إطارات التعدين قبل التقطيع

هل يجب دائمًا قطع إطارات التعدين الكبيرة قبل تقطيعها؟

لا. قد تقبل آلة التقطيع المصممة والمُثبتة فعاليتها لاستخدام الإطارات الكاملة بالضبط هذه الإطارات مباشرةً. غالبًا ما تحتاج إطارات التعدين الكبيرة أو غير المنتظمة إلى تقطيعها إلى أجزاء، لأن شكلها الحلقي المغلق أو كتلتها أو عرضها أو تعزيزاتها تمنع التحميل المستقر وتثبيت المحور. ويُترك القرار لإجراء تجربة مقارنة بين الإطار الكامل والإطار المقطّع مسبقًا.

هل يجب إزالة الحافة قبل تقطيع إطار التعدين؟

ليس في كل مشروع. يمكن أن تكون المعالجة التي تبدأ بالحافة مفيدة عندما تكون المنطقة الغنية بالحافة سهلة الوصول إليها، وعندما يكون من الضروري اتباع مسار منفصل للتحكم في الفولاذ. وقد تكون المعالجة التي تبدأ بالقطع أو المعالجة الهجينة أكثر عملية عندما يتعين فتح إطار ضخم أو مشوه قبل التمكن من التعامل مع منطقة الحافة. استخدم المسار المعتمد الخاص بالآلة المرفقة.

هل يمكن قطع إطار مخصص للتعدين وهو لا يزال مركبًا على الحافة؟

لا. يجب أن تُقدَّم الإطار الخالي من الهواء والخالي من الحافة إلى خلية القطع المخصصة لإعادة التدوير. تنص إرشادات إدارة السلامة والصحة في المناجم (MSHA) على أنه لا يجوز لحام أو قطع الإطارات المُركَّبة، كما تشترط إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) تفريغ الهواء بالكامل قبل فك العجلات ذات الحافات الخاضعة للرقابة. ويجب أن يتم صيانة الإطارات والحافات على يد موظفين مؤهلين وفقًا للإجراءات المعمول بها في الموقع.

ما هو الحجم الذي يجب تقطيع إطارات التعدين إليه قبل تقطيعها إلى شرائح؟

لا يوجد حجم موحد للربع أو النصف أو الكتلة. حدد الحد الأقصى المقبول لطول المقطع وعرضه وارتفاعه وكتلته التقريبية في آلة التقطيع المستقبلة، بالإضافة إلى الحافة المفتوحة المطلوبة وحالة الأسلاك وطريقة العرض. ثم اختبر خطة القطع باستخدام الإطار الأكثر صلابة من بين العينات الممثلة.

ما هي المعلومات التي يجب تسجيلها فيما يتعلق بمعالجة إطارات التعدين؟

تسجيل علامات الإطارات، واستخدامها، وقطرها وعرضها المقاسين، وكتلتها التقريبية، وبنيتها إن كانت معروفة، وحالة الحافة وضغط الهواء، وحالة الحافة المطاطية، والإصلاحات الكبرى، والتعرض للحريق أو الحرارة، والتحميل بالطين أو الماء، والأجسام الغريبة، والتشوه، وطريقة الرفع المخطط لها، والحدود المستهدفة لتغذية آلة التقطيع.

ما هي وظيفة آلة قطع الإطارات من طراز YUXI في هذه العملية؟

تقوم هذه الآلة بدعم وتثبيت وتقطيع الإطارات المعتمدة هيدروليكيًا — سواء كانت كاملة أو معالجة مسبقًا — الخاصة بالشاحنات والمركبات الزراعية ومركبات الطرق الوعرة (OTR) ومركبات التعدين، إلى قطع أكبر حجمًا قبل عملية التقطيع أو أي خطوة لاحقة أخرى. وهي لا تحل محل عمليات تفريغ الهواء من الإطارات، أو إزالة الحافات، أو التحكم في التلوث، أو استخراج أسلاك الحافة، أو عملية التقطيع النهائية.

كيف ينبغي اعتماد العملية قبل بدء الإنتاج؟

قم بتشغيل نفس المسار الذي سيستخدمه خط الإنتاج: الحالة الفعلية للإطارات الواردة، ومعدات المناولة الفعلية، وجميع عمليات القطع المطلوبة أو خطوات معالجة الحافة، وعمليات المناولة الفعلية عند التفريغ، وآلة التقطيع المقترحة. قم بتسجيل عمليات الربط، وعمليات العودة إلى الوراء، والتدخل اليدوي، والأجزاء المرفوضة، والإنتاج المقبول المستمر.

المراجع المتعلقة بالسلطة والمنتجات

شركة YUXI للآلات — آلة تقطيع الإطارات لإعادة تدوير الإطارات المستعملة. معلومات رسمية عن المنتج تتناول مجالات الاستخدام، والتثبيت والقطع الهيدروليكيين، وقاطع السبائك، ومنصة العمل، ووضع التشغيل، والتكوين الخاص بالمشروع.
وكالة حماية البيئة الأمريكية — الإطارات الخردة: دليل حول تطبيقات إعادة التدوير وإدارتها في الولايات المتحدة والمكسيك. يُعرّف مصطلح «تقليص الحجم» بحيث يشمل القطع والتقطيع والطرق الأخرى.
رابطة مصنعي الإطارات الأمريكية — كيف يتم تصنيع الإطار. يصف الفولاذ الموجود في الأحزمة/الطبقات وحلقات الحافة المدمجة في الجدار الجانبي.
تييران وآخرون — تصميم شبكة لوجستيات عكسية لإدارة الإطارات الخردة الكبيرة غير المستخدمة على الطرق من مواقع التعدين, إدارة النفايات. يتناول هذا المقال عملية تقليص الحجم للمعالجة الشاقة قبل استخدام آلات التقطيع الكبيرة وأنظمة الطحن.
إدارة السلامة والصحة في المناجم — برنامج التوعية بسلامة الإطارات والحافات. صيانة الإطارات والجنوط الكبيرة المستخدمة في التعدين، وتفريغ الهواء بالكامل، وعدم قطع أو لحام الإطارات المُركَّبة، واحتياطات المناولة والحمولة المعلقة.
إدارة السلامة والصحة المهنية — 29 CFR 1910.177. صيانة العجلات ذات الحافات المكونة من عدة قطع أو من قطعة واحدة؛ يجب تفريغ الهواء بالكامل قبل فك الإطار.
إدارة السلامة والصحة المهنية — التحكم في الطاقة الخطرة (التأمين/وضع العلامات). مسؤوليات التحكم في الطاقة وتدريب العمال فيما يتعلق بأعمال الصيانة والإصلاح المشمولة.

نبذة عن المؤلف

ماري

أخصائي محتوى في مجال إعادة تدوير الإطارات، شركة YUXI Machinery

تتمتع ماري بخبرة تزيد عن 8 سنوات في مجال معدات تقطيع الإطارات وإعادة تدويرها، مع التركيز على آلات تقطيع الإطارات، وآلات إعادة تدوير المطاط، وإنتاج الوقود البديل من النفايات (TDF)، ومعالجة فتات المطاط، وأنظمة إعادة تدوير الإطارات المتكاملة.