Un neumático de camión parece sencillo desde fuera, pero es uno de los materiales más difíciles de tratar en una planta de reciclaje de neumáticos. El caucho es grueso, el cuerpo del neumático es pesado y el alambre del talón está concentrado de tal forma que puede poner a prueba incluso a una trituradora de baja potencia. Por eso, la verdadera pregunta a la hora de comprar rara vez es “¿qué trituradora es más barata?”. Normalmente es “¿qué solución garantizará que la línea siga alimentándose, cortando y descargando de forma predecible cada día?”.”
Responde rápidamente: Para el reciclaje de neumáticos de camiones y autobuses, debes elegir una trituradora de neumáticos equipada con una cámara de corte resistente, un eje y unas cuchillas robustos, un dispositivo de cribado regulable y espacio suficiente para la alimentación, la descarga y el mantenimiento.
Flujo de proceso de la trituradora de neumáticos de camión, desde la manipulación y el corte de los talones hasta la trituración con doble eje, el cribado y la producción final de TDF o virutas de caucho
Leyenda: Flujo práctico de pretratamiento para la trituración de neumáticos de camión y el control de la producción.

Por qué los neumáticos de camión requieren un método de trituración diferente

Los neumáticos de turismos pueden procesarse directamente en muchas instalaciones de trituración primaria. Los neumáticos de camión son un caso distinto. Un mayor porcentaje de acero, unas zonas de talón más resistentes y unos cuerpos de neumático más grandes aumentan la demanda de par y generan más tensión en las cuchillas, los reductores y los equipos de alimentación. La página de YUXI dedicada a los equipos de reciclaje de neumáticos también trata por separado los neumáticos de camión y autobús, señalando que a menudo se recomienda el trefilado, el corte del talón o el corte del neumático antes de la trituración para reducir la carga de corte.
La trituradora es solo una parte del sistema, por lo que es muy importante hacer esta distinción. Una línea de procesamiento de neumáticos de camión también necesita un método de carga realista, espacio para el material precortado o sin talón, un sistema para controlar los residuos de gran tamaño y un circuito posterior para la separación del acero, el caucho y la fibra.
Nota para el comprador: Cuando la materia prima está compuesta principalmente por neumáticos radiales de camión totalmente de acero, la primera decisión de diseño debe centrarse en el proceso de pretratamiento, y no en la potencia del motor. Un motor más potente no puede resolver por completo los problemas de enredamiento del alambre del talón, la alimentación inestable o el tamaño de salida incorrecto.

Una línea de producción al estilo YUXI para el reciclaje de neumáticos de camión

Para proyectos basados en Equipos de reciclaje de neumáticos YUXI, el proceso inicial suele comenzar por confirmar el tipo de neumático, el contenido de acero, el tamaño de descarga deseado y el producto final. Un proyecto de astillas de TDF no requiere las mismas máquinas de transformación posterior que una planta de caucho granulado o en polvo.
Cuando es importante proteger el alambre con cuentas, un trefiladora de neumáticos puede extraer el alambre de acero del talón de los aros de neumático preparados antes de cortarlos o triturarlos. Cuando el proyecto requiera abrir primero la zona del talón o del flanco, el cortadora de talones de neumáticos usados ayuda a reducir la tensión directa que ejercen los anillos de acero concentrados sobre la pala.
En el caso de los neumáticos grandes para camiones, totalmente de acero, los neumáticos agrícolas o los neumáticos de gran tamaño que resultan difíciles de introducir directamente, un máquina cortadora de neumáticos puede dividir neumáticos enteros en secciones más manejables. A continuación, el Máquina trituradora de neumáticos YUXI utiliza una estructura de corte de doble eje, baja velocidad y alto par, con un sistema de retorno mediante criba de discos para controlar las piezas de tamaño excesivo y mantener una producción más uniforme.
Estado de los neumáticos a la llegada Ruta recomendada para el front-end Motivo
Neumáticos para camiones y autobuses con alambre de talón reforzado Trefilado o corte de talones → trituradora de neumáticos Reduce el impacto del acero duro y ayuda a proteger las cuchillas de la trituradora.
Neumáticos mixtos para turismos y camiones Clasificación → alimentación adaptable → trituradora primaria con retorno por criba Mejora el ritmo de alimentación y reduce las descargas irregulares.
Carrocerías grandes totalmente de acero o con neumáticos gruesos Corte hidráulico → trituración primaria Facilita la alimentación de neumáticos de gran tamaño y la hace más segura.
Producción de chips de TDF Pretratamiento según sea necesario → trituradora → criba/retorno → separación magnética opcional La uniformidad del tamaño de las virutas y la tolerancia del acero determinan la aceptación en el mercado.

Matriz de selección: qué hay que confirmar antes de elaborar el presupuesto

Un presupuesto realista para una trituradora de neumáticos de camión no debería basarse únicamente en el nombre de la máquina. La misma expresión, “máquina trituradora de neumáticos de camión”, puede referirse a diseños muy diferentes en función del diámetro de los neumáticos, el contenido de acero, el tamaño deseado de las virutas y la capacidad.
Matriz de selección de trituradoras de neumáticos de camión en la que se muestra el flujo de neumáticos entrantes, la opción de alimentación, el motivo y el siguiente paso habitual
Leyenda: Matriz de decisión para la selección de una trituradora de neumáticos de camión.
Envía estos datos antes de solicitar un presupuesto:
  • Diámetro exterior, anchura y peso máximos de los neumáticos.
  • Proporción de neumáticos de camión en la materia prima: ocasional, mixta o mayoritariamente neumáticos de camión y autobús.
  • Si el alambre para abalorios se va a retirar, cortar o enviar a la trituradora.
  • Tamaño de salida requerido: trozos gruesos, virutas TDF, virutas de caucho, materia prima para granuladoras o alimentación para líneas de polvo.
  • Objetivo de capacidad por hora y horas de funcionamiento diarias.
  • Proceso posterior: envío de TDF, separación magnética, granulación, eliminación de fibras o trituración.
  • Espacio para el taller, suministro eléctrico, método de carga y acceso para el mantenimiento.

El tamaño de la salida determina toda la línea

La trituración de neumáticos de camión no termina solo porque el neumático sea más pequeño. El valor del producto final depende de si se adapta al próximo comprador o a la siguiente máquina. Los documentos de la EPA identifican el combustible derivado de neumáticos, las aplicaciones de ingeniería civil y el caucho triturado o el asfalto cauchutado como los principales mercados de neumáticos de desecho, lo que significa que la trituradora debe seleccionarse teniendo en cuenta el mercado final y no como una máquina aislada.
Si el objetivo es un Planta TDF de neumáticos, la línea suele centrarse en virutas de combustible de mayor tamaño y en un control estable del sobredimensionamiento. Si el objetivo son las virutas de caucho para jardinería o ingeniería civil, un Planta de mantillo sin alambre requiere una liberación adicional del acero, separación magnética y cribado. Para el material de menor tamaño, un Planta de miga de caucho o Planta de polvo de caucho de neumáticos requiere más procesos posteriores de granulación, separación de fibras y trituración.
Escala de tamaños de salida de la trituradora de neumáticos de camión, desde trozos de neumáticos sin procesar hasta virutas de TDF, virutas de caucho, granulado de caucho y polvo de caucho
Leyenda: Un rendimiento menor requiere más fases de procesamiento tras la trituración primaria de los neumáticos de camión.
Objetivo de producción Finalidad habitual Implicación de línea
Neumáticos rugosos Reducción de volumen, clasificación en una primera etapa El objetivo principal es la trituración; el cribado puede ser básico o específico para cada proyecto.
Fichas TDF Preparación de combustibles alternativos Requiere un tamaño de viruta controlado, una posible cinta transportadora de retorno y la manipulación de metales.
Virutas de caucho / mantillo Paisajismo, ingeniería civil, reciclaje secundario Es necesario seguir separando el acero, realizar una separación magnética y un cribado.
Materia prima para el granulador Producción de caucho triturado La producción primaria debe ajustarse al granulador y al sistema de separación.
Caucho triturado / en polvo Productos de caucho, modificación del asfalto, compuestos requieren varias etapas posteriores de reducción de tamaño y limpieza.

Contexto de mercado y normativo que los compradores deben conocer

Los equipos de trituración de neumáticos de camión forman parte de un sistema más amplio de gestión de neumáticos usados. La USTMA informó de que, en 2023, 79% de neumáticos al final de su vida útil en EE. UU. entraron en los mercados de reciclaje y recuperación de neumáticos, al tiempo que señaló que la generación de neumáticos al final de su vida útil sigue requiriendo el desarrollo del mercado. Para un comprador, la conclusión es clara: la trituradora debe seleccionarse en función de una salida real para el producto resultante.
CalRecycle describe el árido derivado de neumáticos como material de neumáticos triturado que se utiliza en aplicaciones tales como relleno ligero, mitigación de vibraciones, reparación de carreteras, construcción de terraplenes y drenaje. La norma ASTM D6270 también ofrece orientación sobre el uso de neumáticos de desecho, ya sean procesados o enteros, en aplicaciones de ingeniería civil. Estas referencias no sustituyen a los permisos locales, pero muestran por qué la reducción controlada del tamaño y la limpieza del material son importantes más allá de la sala de máquinas.
En lo que respecta a la TDF, la EPA señala que los neumáticos usados tienen un alto poder calorífico y se utilizan como combustible en sistemas industriales adecuados. Sin embargo, la EPA también hace hincapié en la normativa estatal y local relativa al almacenamiento, la recogida, el tratamiento y el uso de los neumáticos usados. Por lo tanto, cualquier proyecto serio de trituración de neumáticos de camión debería comprobar los requisitos locales en materia de almacenamiento de neumáticos, prevención de incendios, registros de transporte y mercados finales autorizados antes de ultimar la adquisición del equipo.

Características de la máquina que son importantes en la trituración de neumáticos de camión

Corte a baja velocidad y con alto par

Los neumáticos de camión son elásticos y están reforzados con acero. La trituradora de doble eje, que funciona a baja velocidad y con un par elevado, agarra y corta los neumáticos en lugar de recurrir al impacto a alta velocidad. Esto resulta más adecuado para el caucho de textura irregular y para los cambios bruscos en la carga de alimentación.

Estructura de las cuchillas y plan de sustitución

El grosor de la cuchilla, la elección de la aleación, la geometría del gancho y la disposición de los espaciadores influyen en el tamaño del producto final, la estabilidad del corte y los costes de mantenimiento. El comprador debe solicitar planos de las cuchillas de recambio y el espacio necesario para acceder a ellas, y no limitarse a pedir una lista de motores.

Sistema de selección y devolución

Es habitual que se produzcan residuos de gran tamaño cuando un neumático es resistente, elástico o solo está cortado parcialmente. Una criba de disco y una cinta transportadora de retorno pueden devolver los trozos grandes para que se vuelvan a cortar, lo que reduce la clasificación manual y mejora la uniformidad en las fases posteriores del proceso.

Alimentación y distribución

Los neumáticos de los camiones son pesados. Antes de la compra, conviene comprobar en el plano de disposición el ángulo de la cinta transportadora, la abertura de la tolva, el acceso para carretillas elevadoras, las posiciones de parada de emergencia, las plataformas de inspección y la altura de descarga.

Gestión del acero

El acero puede tratarse antes de la trituración mediante la eliminación de alambre de reborde, durante la trituración mediante cuchillas más resistentes y reserva de par, o después de la trituración mediante separación magnética. La elección adecuada depende del producto final y del nivel aceptable de residuos de acero.

Errores habituales a la hora de comprar

  1. Compra basada únicamente en la potencia del motor. El par, el diseño del eje, la estructura de las palas, el retorno de la criba y el método de alimentación son más importantes que una simple cifra de potencia.
  2. Sin tener en cuenta el alambre para abalorios. Un alambre de talón grueso puede aumentar el desgaste, provocar enredos y reducir la estabilidad de la producción.
  3. Elegir un único tamaño de producto para todos los mercados. El TDF, el mantillo, el caucho granulado y el polvo requieren procesos de fabricación distintos.
  4. Olvidarse del acceso para el mantenimiento. Una trituradora que resulte difícil de inspeccionar supondrá un mayor coste por el tiempo de inactividad.
  5. Subestimar el trabajo previo. Una línea de producción de neumáticos para camiones puede necesitar operaciones de clasificación, corte, desbarbado o apoyo de la cargadora para mantener un suministro constante a la trituradora.

Preguntas frecuentes: Trituradora de neumáticos de camión

¿Puede la trituradora de neumáticos de camión procesar neumáticos de camión enteros?

Se puede configurar como un neumático completo o como un neumático de camión semiacabado, pero el ajuste correcto depende del diámetro máximo del neumático, el contenido de acero, el estado de la banda de rodadura y el tamaño de salida deseado. En el caso de muchos neumáticos radiales para camiones pesados, se recomienda eliminar la línea del talón, cortar el talón o precortarlo antes de la trituración.

¿Cuál es el mejor tipo de trituradora para neumáticos de camión?

Las trituradoras de doble eje para uso intensivo suelen utilizarse para triturar los neumáticos de camiones de gran tamaño, ya que emplean un corte a baja velocidad y alto par. El modelo concreto debe seleccionarse en función del tamaño de los neumáticos, la capacidad por hora, el objetivo de producción y el flujo posterior.

¿Necesito una máquina para desmontar neumáticos antes de la trituradora?

Si el proyecto procesa un gran número de neumáticos de camión o autobús con alambre de talón resistente, el extractor o cortador de talones puede reducir el impacto del acero grueso y ayudar a proteger la cuchilla situada más adelante en la línea de procesamiento. Si el flujo de neumáticos está compuesto principalmente por neumáticos más pequeños de turismos, la trituración directa puede resultar práctica, dependiendo del diseño de la trituradora.

¿Cuál es el tamaño de salida más adecuado para el TDF?

Los proyectos de TDF suelen utilizar trozos de neumático más grandes que las plantas de caucho triturado. El tamaño exacto y la tolerancia del acero deben confirmarse con los usuarios del combustible, ya que los hornos de cemento, las calderas y otros usuarios industriales pueden tener sus propias especificaciones.

¿Qué información necesita YUXI para recomendar la configuración?

Facilita fotos de los neumáticos, el tipo de neumático, el diámetro máximo de los mismos, el porcentaje de neumáticos para camiones, el tamaño de salida requerido, la capacidad objetivo, el producto final, la fuente de alimentación y la distribución del taller. Esa información permite elaborar una propuesta práctica de la línea de producción, en lugar de una simple lista genérica de máquinas.

¿Necesitas un esquema de trituración de neumáticos de camión?

Envíenos el rango de tamaños de neumáticos, la relación de los neumáticos de camión, el objetivo de producción y el espacio disponible en el taller. YUXI puede ayudarle a seleccionar el equipo de pretratamiento, la trituradora primaria, el sistema de retorno de cribado, las cintas transportadoras y los sistemas de separación posteriores adecuados para el proyecto.

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Referencias y notas bibliográficas