¿Qué fabricantes de máquinas trituradoras de neumáticos deberían figurar en la lista de candidatos para 2026?
Una línea de producción de mantillo a partir de neumáticos parece sencilla en un diagrama de flujo. Entran neumáticos enteros y salen virutas de caucho. El trabajo de selección de proveedores comienza cuando uno se pregunta qué ocurre entre esos dos puntos. Una trituradora primaria puede producir virutas gruesas rápidamente, pero esas virutas pueden contener aún fragmentos de acero incrustados, tamaños dispares y suficiente carga de retorno como para ralentizar la máquina siguiente. Un proveedor que destaque en la trituración primaria no es automáticamente el mejor proveedor de mantillo acabado.
A efectos de esta comparación, se entiende por “fabricante de máquinas de trituración de neumáticos” una empresa que pueda demostrar públicamente que sus equipos pueden participar directamente en la producción de virutas gruesas de caucho reciclado o de triturado controlado por alambre, y no limitarse únicamente a destruir neumáticos enteros. Hemos analizado la información publicada sobre trituración específica de neumáticos, reducción secundaria, liberación o separación del acero, cribado, integración en plantas y alcance de los servicios.
Cómo hemos comparado a los fabricantes de máquinas trituradoras de neumáticos
El primer criterio de selección fue la relevancia directa. Una empresa de trituradoras industriales generales puede procesar caucho, pero eso no indica a una empresa de reciclaje de neumáticos cómo se separará el alambre incrustado en el cinturón, cómo volverán los residuos de gran tamaño a la fase de corte o cómo se tomarán muestras de la fracción final. Dimos mayor peso a los proveedores que publican procesos específicos para neumáticos en lo que respecta a virutas sin alambre, mantillo, caucho grueso o granulación posterior.
El segundo criterio fue la cobertura del proceso. En la mayoría de los proyectos con neumáticos enteros, el ámbito de aplicación útil comienza con la alimentación y la trituración primaria, y continúa con el corte secundario, la recuperación magnética y el cribado. Si el material de entrada ya son virutas preparadas, puede que baste con un módulo de trituración más pequeño. El propio sistema de YUXI Guía de precios de las máquinas para la producción de mantillo de caucho hace la misma distinción: no se debe comparar un módulo de fase final con una línea completa de fabricación de neumáticos como si ambos contuvieran el mismo equipamiento.
En tercer lugar, buscamos pruebas de que el proveedor explique el rendimiento en lugar de escudarse en la potencia del motor. Las gamas de chips publicadas, los sistemas específicos sin cables o de mantillo, la recirculación por cribas, las etapas de separación de acero y los casos documentados de plantas facilitan la auditoría de un presupuesto. Las afirmaciones sobre la capacidad se trataron con cautela, ya que una empresa puede presupuestar la materia prima fresca, mientras que otra puede presupuestar el producto final aceptado.
Por último, hemos tenido en cuenta la idoneidad para cada aplicación. Los neumáticos para turismos, los de camión y los de uso fuera de carretera pueden dar lugar a un producto final similar, pero no implican las mismas exigencias en cuanto a corte y manejo. Las diferencias prácticas se tratan con más detalle en este Guía sobre el triturado de neumáticos de turismos, camiones y de carretera.
Los 7 principales fabricantes de máquinas trituradoras de neumáticos: comparativa
| Clasificación | Fabricante | Relevancia de los residuos de neumáticos como mantillo, según estudios publicados | El más adecuado | Nota importante sobre la compra |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Trituradoras CM | Trituradoras primarias, astillado, Liberator, recuperación de acero, granulación y acabado | Proyectos consolidados de reciclaje de neumáticos en varias fases | Normalizar el límite exacto de la línea; CM abarca varias gamas de productos |
| 2 | Equipos ecológicos ECO | Sistemas llave en mano para TDS, chips sin alambre, mantillo de caucho, virutas y polvo | Compradores que desean contar con un único proveedor para varias líneas de producción de neumáticos | Pregunta qué estaciones están incluidas en las especificaciones de tu mantillo. |
| 3 | Reciclaje de neumáticos YUXI | Trituración primaria, además de rutas específicas para el triturado sin alambre y para el caucho en las fases posteriores del proceso | Proyectos orientados a la producción que podrían ampliarse del mantillo al caucho granulado | Incluye en la prueba los criterios relativos a la capacidad de retención del mantillo y al acero y la fibra. |
| 4 | ELDAN Reciclaje | Plantas de trituración de neumáticos y plantas completas de granulación y separación | Plantas modulares que hacen especial hincapié en la separación | Aclara si lo que buscas son virutas o mantillo, o bien granulado más fino. |
| 5 | FORNNAX Technology | Plantas de reciclaje de neumáticos de alta resistencia que producen virutas sin acero y mantillo de caucho | Proyectos de alta exigencia e ingeniería a escala de planta | Confirmar la composición real de la mezcla de alimentación y las condiciones de prueba de la producción aceptada |
| 6 | Sistemas de trituración SSI | Sistemas sin cables y de mantillo publicados que utilizan una reducción secundaria de un solo rotor | Proyectos que se detienen ante material controlado por alambre grueso | SSI separa explícitamente la capacidad de producción de mantillo de la de caucho granulado |
| 7 | Granutech-Saturn Systems | Sistemas completos de neumáticos con caucho de grano grueso para parques infantiles, hasta granulado y polvo más finos | Compradores que necesitan una amplia flexibilidad en cuanto al tamaño de las partículas | Define el producto de grano grueso exacto antes de compararlo con las líneas de mantillo específicas. |
1. Trituradoras CM
Su gama de productos incluye trituradoras primarias, trituradoras de astillado, sistemas «Liberator», granuladoras, sistemas de recuperación de acero y de molienda final, así como sistemas de cribado y limpieza. CM señala específicamente que su sistema «Liberator» y su sistema de recuperación de alambre se utilizan en la producción de mantillo de caucho y de caucho granulado.1
Esa amplitud resulta importante cuando el propietario de una planta desea contar con un único interlocutor técnico que abarque todo el proceso, desde la recepción de los neumáticos enteros hasta la obtención de una fracción de caucho limpio. Además, reduce un problema habitual de integración: adquirir una trituradora primaria de una empresa, una trituradora secundaria de otra y descubrir después que el tamaño de la descarga, la profundidad de carga o la carga de retorno no se ajustan adecuadamente.
Por qué destaca: Una amplia gama de productos específicos para neumáticos, equipos de separación de acero homologados y un proceso claro desde la trituración primaria hasta el procesamiento posterior del caucho.
Qué hay que comprobar: No des por sentado que todas las líneas de neumáticos CM son líneas de trituración. Solicita la lista exacta de equipos, la fracción final, la capacidad, las cribas, los imanes y el recorrido de reciclaje para tu producto.
2. Equipos ecológicos ECO
ECO Green es una de las empresas más transparentes a la hora de informarse, ya que organiza su oferta de reciclaje de neumáticos en torno a productos comercializables. En su página web se describen sistemas «llave en mano» para la producción de virutas derivadas de neumáticos, virutas sin alambre, mantillo de caucho, granulado de caucho y polvo fino de caucho, junto con equipos de trituración, molienda, transporte, cribado, imanes y sistemas de control.2
Para un comprador que espera que la planta evolucione, esa estructura basada en la producción resulta útil. Una empresa podría empezar con virutas o mantillo sin alambre y, una vez que los mercados locales se hayan consolidado, añadir una granulación más fina. La cuestión técnica no es si ECO Green puede ofrecer más equipamiento, sino qué parte de ese equipamiento debe incluirse en la primera compra.
Por qué destaca: Un enfoque integral en el sector de los neumáticos y una estrategia de producto publicada que incluye explícitamente chips sin alambre y mantillo de caucho.
Qué hay que comprobar: Pregunta por los límites garantizados del producto: distribución del tamaño de las virutas, criterio de acero residual, estado de las fibras, toneladas aceptadas por hora y qué ocurre con las piezas que superan el tamaño máximo.
3. Reciclaje de neumáticos YUXI
La corriente máquina trituradora de neumáticos Esta página presenta el proceso de trituración primaria, que incluye cribado y devolución automática de las piezas de tamaño excesivo. A continuación, la línea de producción de mantillo se encarga de las tareas que una trituradora primaria no puede completar: trituración adicional, separación del acero, recuperación magnética y control del tamaño del producto.
Esta distinción es importante para los compradores que solicitan “10-20 mm a partir de neumáticos enteros” y reciben un presupuesto en el que solo figura una trituradora de doble eje. La de YUXI Guía para el raspador de neumáticos sitúa la trituradora entre la trituración gruesa y la granulación fina, donde corta las virutas ya trituradas y desentraña el caucho que envuelve el alambre incrustado antes de la separación magnética. Esto facilita la auditoría de la línea etapa por etapa.
YUXI también es una opción adecuada cuando la actividad inicial es la producción de mantillo, pero el plan a largo plazo incluye la fabricación de granulado más fino. La estructura de productos publicada por la empresa distingue claramente entre el procesamiento de mantillo y el de granulado de caucho, en lugar de dar a entender que basta con cambiar una criba para convertir una línea de mantillo en una planta de granulado fino. La Comparación entre la trituradora de cuchillas y el granulador Esto resulta útil en este caso: las dos máquinas se encuentran en distintas fases del proceso y resuelven problemas diferentes.
Por qué destaca: Una clara separación por etapas, un concepto práctico de retorno por criba en la trituración primaria, una trayectoria natural de mejora desde las virutas gruesas hasta el mantillo sin alambres y el caucho más fino, además de documentación CE publicada para la trituradora y los equipos de la línea de reciclaje de neumáticos.
Qué hay que comprobar: No aceptes un porcentaje “sin alambre” meramente nominal sin una norma de muestreo. Incluye en el presupuesto el tamaño objetivo, el acero visible o residual, los requisitos de fibra, el rendimiento aceptado y el procedimiento de pruebas de aceptación de fábrica (FAT).
4. ELDAN Reciclaje
ELDAN cuenta con un enfoque modular de larga trayectoria en el reciclaje de neumáticos. Su programa de reciclaje de neumáticos, tal y como lo ha publicado, separa la producción de triturado primario de la producción de virutas y la granulación. La empresa describe una planta de astillado capaz de procesar fragmentos, neumáticos precortados o neumáticos completos de turismos y producir astillas de tamaño ajustable (entre 10 y 50 mm) que están prácticamente libres de alambre de acero; además, ofrece plantas completas de granulación y separación para obtener caucho más fino.3
Esto hace que ELDAN resulte especialmente interesante para los compradores que buscan un punto de parada definido. Una planta puede organizarse en función de las virutas comercializables, o bien el proceso puede continuar hasta obtener granulado. La ventaja es la modularidad. El riesgo es adquirir un nivel de refinamiento posterior al que el mercado del mantillo realmente justifica.
Por qué destaca: Una ingeniería de separación eficaz, una arquitectura modular de la planta y unas fases del proceso claramente definidas para el chip y el granulado.
Qué hay que comprobar: Selecciona la planta de ELDAN que mejor se adapte a tu producto comercial. Las “virutas prácticamente sin acero”, el mantillo de uso directo y el granulado fino orientado según la norma ASTM no responden a la misma especificación de aceptación.
5. FORNNAX Technology
FORNNAX es un candidato serio para el reciclaje de neumáticos a escala industrial, especialmente en aquellos casos en los que la trituración de alta resistencia y la ingeniería de sistemas son fundamentales. Sus materiales actuales de reciclaje de neumáticos describen plantas que transforman los neumáticos de desecho en fracciones de caucho de mayor valor, y su información sobre entradas y salidas identifica las virutas sin acero o el mantillo de caucho de entre 12 y 30 mm aproximadamente como uno de los productos de la planta.4
En el caso de un proyecto de alta exigencia, el atractivo no radica tanto en una única máquina compacta como en la capacidad de diseñar la línea en función de neumáticos que ejerzan una carga real sobre la parte delantera. Los compradores que trabajen con material de camiones, industrial o OTR preparado deben seguir insistiendo en que se incluya un área de alimentación. El término “neumático” es una descripción demasiado amplia del material para una prueba de aceptación.
Por qué destaca: Enfoque en el reciclaje de neumáticos de alta resistencia e ingeniería de plantas que permite alcanzar una fase de astillas o triturado sin acero.
Qué hay que comprobar: Pide a FORNNAX que especifique qué mezcla de materia prima permite alcanzar el rendimiento indicado, cómo se gestiona el material sobredimensionado y si la capacidad se refiere a la materia prima fresca o al mantillo acabado aceptado.
6. Sistemas de trituración SSI
SSI merece un puesto en la lista de finalistas para el mulch porque ofrece un sistema específico “sin alambre” y “para mulch”, en lugar de limitarse a una aplicación genérica para neumáticos. Su paquete de tratamiento de neumáticos SR900 Uni-Shear se describe como un sistema que procesa neumáticos pretriturados en virutas de aproximadamente 12-25 mm, al tiempo que separa el acero del caucho para que los sistemas magnéticos posteriores puedan recuperarlo. SSI también establece una distinción clara: suministra sistemas primarios y secundarios de tratamiento de neumáticos, pero no se posiciona como proveedor de sistemas de producción de caucho granulado.5
De hecho, ese límite puede resultar útil. Si el proyecto se limita a las astillas de granulado grueso controladas por alambre, no tiene mucho sentido pagar por la capacidad de un proveedor de producir astillas de granulado más fino, a menos que la ampliación ya esté financiada. Por lo tanto, el SSI constituye un sólido punto de referencia para los procesadores que saben que el objetivo comercial final es el mantillo, las astillas sin alambre o el TDF.
Por qué destaca: Una documentación detallada del sistema de trituración, una sólida trayectoria en la trituración primaria y secundaria, y una declaración clara sobre cuáles son los límites de su ámbito de actuación en el tratamiento de neumáticos.
Qué hay que comprobar: Las cifras de alta capacidad publicadas por SSI dependen de la potencia, la rejilla y la aplicación. Solicita una prueba basada en tu materia prima y el producto final deseado, y no en el límite superior del rango indicado en el folleto.
7. Granutech-Saturn Systems
La empresa describe sistemas completos de granulación de neumáticos que utilizan trituradoras, granuladoras y equipos de refinado, y señala expresamente que sus sistemas pueden producir caucho grueso para aplicaciones en parques infantiles, así como granulado más fino para césped artificial.6
Ocupa una posición ligeramente inferior en esta clasificación específica para mantillo porque gran parte del posicionamiento publicado por Granutech va más allá del mantillo y abarca también la goma granulada y el polvo. Esto no supone un punto débil desde el punto de vista técnico; simplemente significa que el comprador debe determinar si el proyecto requiere realmente una amplia flexibilidad en las fases posteriores del proceso o si basta con una línea robusta de goma gruesa.
Por qué destaca: Equipos de reciclaje de neumáticos de larga trayectoria, gran flexibilidad en cuanto a tamaños y capacidad para ofrecer un sistema completo, desde la trituración hasta el procesamiento más fino.
Qué hay que comprobar: Traduce “goma gruesa para parques infantiles” en su distribución granulométrica exacta, los criterios relativos a los metales, los requisitos sobre fibras y las especificaciones de embalaje o coloración.
Cómo comparar presupuestos de máquinas trituradoras de neumáticos sin dejarse engañar
La cotización que más fácilmente da lugar a malentendidos es aquella que incluye una cifra elevada de toneladas por hora sin especificar el producto. Una trituradora primaria puede procesar material mucho más rápido de lo que tarda una criba posterior en separar la fracción de mantillo aceptada. El circuito de retorno realiza un trabajo real, por lo que la capacidad debe medirse tras los controles de tamaño y calidad acordados.
Empieza por la carga. Indica la composición de pasajeros, camiones y vehículos de largo recorrido (OTR) por peso, si es posible, y no basándote en una foto aislada. Si los neumáticos de gran tamaño requieren un tratamiento previo, indícalo antes de fijar el precio. YUXI’s Guía del proceso de fabricación de mantillo de caucho explica por qué los problemas suelen surgir en la transición entre las fases de trituración primaria, raspado, separación magnética y cribado, y no dentro de una sola máquina aislada.
A continuación, defina el producto. “Cubierta vegetal de 20 mm” es una descripción incompleta. El tamaño de malla es un ajuste de la máquina; no es una especificación del producto acabado. Indique la distribución granulométrica aceptada, las tolerancias de partículas sobredimensionadas y finas, si se permite la presencia de alambre expuesto, cómo se controlará el metal residual y qué cantidad de fibra textil acepta el comprador. En el caso de los revestimientos para parques infantiles, la cuestión del metal no es meramente estética: la Comisión de Seguridad de Productos de Consumo de EE. UU. recomienda que el mantillo de caucho de neumáticos reciclados se inspeccione antes de su instalación para garantizar que se haya eliminado todo el metal.7
Pide a todos los proveedores los mismos ocho artículos
- Envolvente de alimentación: categorías de neumáticos, dimensiones máximas, estado de los talones y presencia de suciedad.
- Producto de destino: distribución granulométrica, tolerancias para partículas de gran tamaño y finas.
- Capacidad admitida: Cantidad de mantillo procesado por hora durante un tiempo de funcionamiento neto determinado.
- Criterio relativo al acero: la regla del «cable visible», la prueba del «metal residual» o ambas.
- Criterio relativo a la fibra: Requisitos del comprador y método de ensayo.
- Recirculación: disposición de las cribas, trayectoria de retorno y carga de reciclaje prevista.
- Plan de uso: Supuestos sobre la vida útil de las cuchillas o los cortadores, cantidades de repuesto y disponibilidad de recambios.
- Método FAT: alimentación representativa, duración de la prueba, pesaje, toma de muestras y parámetros registrados.
Separa también los costes de capital de los costes del proyecto. Las cintas transportadoras, los sistemas de captación de polvo, los armarios eléctricos, las plataformas, los imanes, las cuchillas de repuesto, los gastos de transporte, los trabajos de cimentación y la puesta en marcha pueden no estar incluidos en el precio base de la máquina. Si el precio es el factor principal, utiliza una lista de equipamiento normalizada antes de decidir que un proveedor es más barato.
La prueba de aceptación en fábrica es más importante que la clasificación
Una preselección te permite acceder a la puerta de la fábrica, pero no garantiza el buen funcionamiento de la línea. Una prueba FAT útil comienza con material similar al que vas a procesar realmente y se prolonga el tiempo suficiente para que las cribas, las cintas transportadoras de retorno y la cámara de corte secundaria alcancen una carga de circulación normal. Unas cuchillas nuevas y una demostración de cinco minutos pueden hacer que casi cualquier línea parezca funcionar sin problemas.
Durante la prueba, pesa el mantillo aceptado por separado del material devuelto por exceder las dimensiones y de los rechazos. Anota el tiempo de funcionamiento neto, las paradas y el ajuste con el que se obtuvo la muestra. Si el producto se va a vender directamente a los canales de parques infantiles o paisajismo, no te limites a inspeccionar el aspecto. El tamaño, el alambre y la fibra deben comprobarse mediante un método acordado. La misma lógica se aplica a la hora de leer un Guía de tamaños de salida de la trituradora de neumáticos: la fase de fabricación y la fase de producto terminado son puntos de medición distintos.
Regla práctica: Si dos proveedores no indican su capacidad en el mismo límite de producto aceptado, no compares sus cifras en t/h en la misma columna.
Preguntas frecuentes sobre el fabricante de máquinas trituradoras de neumáticos
¿Qué es una máquina trituradora de neumáticos?
Normalmente no se trata de una sola máquina. Un proceso completo puede incluir trituración primaria, reducción secundaria o raspado, recuperación magnética de acero, cribado, recirculación y, cuando el comprador lo requiera, un control adicional de las fibras. Algunos proveedores comercializan la línea completa, mientras que otros se especializan únicamente en una o dos etapas.
¿Qué fabricante es el mejor para una gama completa de mantillo de caucho?
No hay un ganador indiscutible. CM Shredders y ECO Green ofrecen una amplia gama de equipos de reciclaje de neumáticos, mientras que YUXI, ELDAN, FORNNAX y otros proveedores diseñan sus sistemas en función de diferentes etapas de producción. La mejor opción es aquel proveedor que pueda demostrar, mediante una prueba definida, que cumple con la mezcla de neumáticos requerida, las especificaciones del mantillo final y el rendimiento exigido.
¿Puede una trituradora de neumáticos producir por sí sola mantillo de caucho ya procesado?
Normalmente no. Una trituradora primaria de neumáticos es, sobre todo, una máquina de reducción de tamaño en la primera fase del proceso. El mantillo resultante suele necesitar una reducción adicional del tamaño, la separación del acero, la separación magnética y el control del tamaño. La línea de producción concreta depende del estado de los neumáticos entrantes y de las especificaciones del producto final.
¿Qué tamaño de salida debo especificar para el mantillo de caucho?
Especifique una distribución granulométrica objetivo, en lugar de limitarse únicamente al tamaño de malla. Muchos procesos comerciales de trituración de residuos vegetales operan en un rango de virutas gruesas, pero el objetivo correcto depende de los requisitos de paisajismo, parques infantiles, instalaciones ecuestres o de procesamiento posterior. Incluya en la solicitud de presupuesto las tolerancias para partículas de tamaño excesivo y finas.
¿Cómo puedo comparar la capacidad entre los distintos fabricantes?
Pregunta por el número de toneladas de mantillo acabado aceptadas por hora durante un tiempo de funcionamiento neto determinado. Anota también la alimentación de material nuevo, la carga de reciclaje, los rechazos, el tiempo de inactividad, la mezcla de neumáticos, la configuración de la criba y los límites de calidad del producto. El rendimiento de la entrada y el rendimiento del producto aceptado no son intercambiables.
¿Qué se debe comprobar durante una prueba de aceptación en fábrica?
Utilice material de alimentación representativo, realice la prueba durante el tiempo suficiente para alcanzar el estado estacionario, pese por separado el producto aceptado, compruebe la distribución granulométrica y la presencia de residuos de acero o alambre visible, registre el estado de la fibra y documente los ajustes de la máquina, la recirculación y el tiempo de inactividad. El método de ensayo debe redactarse antes de que comience la prueba.
Compara una línea de mantillo de neumáticos alrededor de tu producto real
Envíanos la composición de los neumáticos, las dimensiones máximas de alimentación, el rango de triturado deseado, la capacidad de producto final aceptada, los criterios relativos al acero y la fibra, así como los límites de suministro eléctrico y del taller. De este modo, el presupuesto podrá desglosar las etapas de trituración primaria, reducción secundaria, recuperación magnética, cribado, recirculación y las etapas posteriores opcionales en un único marco cuantificable.
Fuentes y referencias técnicas
- Trituradoras CM — Equipos para neumáticos. Trituradoras primarias, astillado, Liberator, recuperación de acero, sistemas de granulación y acabado; se indica el uso de mantillo de caucho en la fase de liberación/recuperación del acero.
- ECO Green Equipment — Maquinaria para la trituración de neumáticos y el reciclaje de caucho. Las líneas de producción «llave en mano» incluyen chips sin alambre, mantillo de caucho, granulado de caucho y polvo de caucho.
- ELDAN Recycling — Soluciones de reciclaje de neumáticos. Se han publicado las fases de la planta de astillado y granulación, incluida la información sobre la producción ajustable de astillas de 10 a 50 mm y la separación del acero.
- FORNNAX Technology — Entradas y salidas de la planta de reciclaje de neumáticos. Virutas sin acero / mantillo de caucho con un tamaño de partícula de entre 12 y 30 mm.
- SSI Shredding Systems — Neumáticos. Se ha publicado un sistema de producción de mantillo sin alambre que utiliza el modelo SR900; además, se indica que SSI no ofrece sistemas de producción de caucho granulado.
- Granutech-Saturn Systems — Trituración y reciclaje de neumáticos. Sistemas completos que van desde el caucho de grano grueso para parques infantiles hasta el caucho triturado de grano más fino y el polvo de caucho.
- Comisión de Seguridad de Productos de Consumo de EE. UU. — Manual de seguridad para parques infantiles públicos. Se recomienda inspeccionar el mantillo de caucho de neumáticos reciclados antes de su instalación para asegurarse de que se haya eliminado todo el metal.